[实用新型]新型手持式棉花打顶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持式修枝剪，尤其涉及手持式棉花打顶机。

背景技术

现在的棉花打顶机大都是大型设备，刀片长度达到三到四米，工作时需要很高的功率，一般都拖挂在拖拉机的传动桥上，通过传动桥将动力传递上打顶机。一般拖拉机的传动桥功率都可以达到几十个千瓦，这些动力用于打顶机作业是非常充裕的，这也会造成能源的大量浪费。另外棉花植株的生长高度各不相同，大型打顶机在棉田工作的时候是采用一刀切的作业模式，所以打顶的质量不高，而且这类大型机械一般的小规模农场和农户也没有条件享受，大型机械在小面积的棉田和棉花植株高度不均匀的棉田也很难得到推广。所以现在这个类型的棉田的打顶作业主要依靠人工打顶作业。人工打顶作业的效率低，劳动强度大，棉花生长的需要，打顶作业需要在一周的左右时间内完成，但很多地区棉花打顶作业的劳动力大量缺乏。所以设计一款适应性强的棉花打顶机将可以很大程度上改善这一状况，如中国实用新型专利，专利号为CN200720091461.X的棉花打顶机，含有电动机、刀具和固定壳体，所述固定壳体为圆筒形，其后端设置有端盖，所述电动机固定在所述固定壳体的内腔中，其电源线贯穿端盖与外置电源连接，所述电动机的动力轴上安装有刀具，所述刀具的刀刃沿轴向设置，所述固定壳体的前端上部设置有开口，其前端下部设置有剪口，所述刀具前端延伸到剪口处。但是采用电机直接驱动刀片旋转的工作方式，进行棉花打顶作业时设备的振动大，工作效率不够高，能耗高，人体舒适性也差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种适于小面积的棉田和棉花植株高度不均匀的棉田进行打顶作业，同时作业时设备振动小，能耗低，工作效率高，人体舒适性好的手持式棉花打顶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型手持式棉花打顶机，其特征在于：包括机壳，所述机壳后部为手柄，机壳前部内腔上部设有直流电机，下部设有减速机构，机壳下部安装有往复式刀片，所述直流电机的输出轴驱动减速机构，减速机构的输出端连接连动机构，所述连动机构驱动往复式刀片做往复式剪切运动。

作为优选，所述往复式刀片包括固定在机壳上的定刀片和相对定刀片做往复运动的动刀片，动刀片和定刀片间设有滑动限位装置限定动刀片的运动，动刀片后部设有一横向的环槽，所述连动机构为一设在减速机构输出端齿轮端面偏心位置的偏心轴或者偏心轮，所述偏心轴或偏心轮在环槽内转动实现动刀片的往复运动。所述滑动限位装置包括动刀片刀面上的至少一个贯通长槽，一定位销穿过贯通长槽把动刀片限定在定刀片刀面上防止其上下窜动。所述刀片的若干个切削刀片以刀体纵向中轴线对称分布呈蜈蚣状。以简单结构有效实现刀片往复剪切运动，而且蜈蚣刀片的切削面大，有利于提高工作效率。

另一种选择，所述往复式刀片包括固定在机壳上的定刀片和相对定刀片做往复式摆动的动刀片，动刀片后部设有一纵向的环槽，动刀片依靠一个定位销转接在定刀上，所述连动机构为一设在减速机构输出端齿轮端面偏心位置的偏心轴或者偏心轮，所述偏心轴或偏心轮在环槽内转动实现动刀片以定位销为中心做的往复摆动。

作为优选，所述机壳包括上机壳和活络转接在上机壳下部的下机壳，手柄、直流电机、减速机构设于上机壳上，所述往复式刀片安装于下机壳，上机壳和下机壳间设有锁止装置调整上机壳与下机壳间的转动位置。蜈蚣刀片的切削刀片都分布在刀片的两侧，而操作者又是顺着棉花行道往前走，必须摆动刀片才可以切削枝条，这样的方式在短时间的工作没有太大的问题，一般棉花打顶的工作都需要很长的连续工作时间，而一般的电动修剪设备手柄和刀片的相对位置是固定的，这样的模式就显得不方便，所以安装有刀片的下机壳设计成可以相对于上机壳旋转一定角度，并在特定角度由锁止装置锁止后正常工作，提高人体舒适度。

进一步改进，所述下机壳沿外侧壁环设有环形槽，所述上机壳沿内侧壁环设有环形凸起与所述环形槽配合实现上机壳与下机壳的转动连接。所述锁止装置包括设于下机壳上端面上的若干个锁止槽和设于上机壳上与所述锁止槽配合的一个锁止钮，所述锁止钮包括锁止钮下端与锁止槽配合的锁止凸台、锁止钮还设有控制部，控制部伸出上机壳侧壁的滑槽以控制锁止凸台脱离锁止槽，锁止钮上端连接有弹簧，弹簧另一端顶接于上机壳。有效实现上机壳与下机壳的转动连接和锁止。