[实用新型]一种对数凸度圆柱滚子精研油石

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于凸度滚子加工的油石，尤其是涉及一种对数凸度圆柱滚子精研油石。

背景技术

有限长滚子与滚道的接触导致在滚子端部产生应力集中，从而降低了滚动轴承的疲劳寿命。滚子修形设计可以提高滚动轴承的承载能力和疲劳寿命，因此滚子的凸型选择和凸度量计算成了关键问题之一。滚子凸型一般有直线型、圆弧半凸型、圆弧全凸型、修正线型和对数型等。对数型是目前认为最理想的滚子凸型，但其加工难度大和成本高，无法在工程上得到广泛应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种对数凸度圆柱滚子精研油石，适用于对数凸度圆柱滚子加工。

本实用新型采用的技术方案是：

长方体油石在长度方向的两个面均由向内凹的曲面构成，两个内凹的曲面形状相同且对称分布，在长方体油石长度方向的第三面为等径凹曲面，凹曲面的半径等于对数凸度圆柱滚子的半径。

所述内凹的曲面在底平面的投影曲线方程为：

y=Rsin(δ(x)2kcR)]]>

式中：x——沿圆柱滚子轴线坐标；y——沿圆柱滚子径向坐标；δ(x)——待研磨量；k_c——研磨系数；R——圆柱滚子半径。

磨削理论认为，工件切除量与接触长度成正比，因此通过设计油石结构来达到控制油石与滚子的接触弧长的目的，进而加工出滚子的对数凸度，设计步骤如下：

由滚子凸度值T(x)求得待研磨量δ(x)，待研磨量与接触弧长的关系式为

δ(x)＝k_cL(x)

式中：L(x)——接触弧长，且L(x)＝θ(x)R，θ(x)为研磨时滚子与油石的周向接触弧长对应的圆周角。

求得接触角θ(x)：

θ(x)=δ(x)kcR]]>

由此可得前曲面3在底平面上的投影曲线7方程为后曲面5在底平面上的投影曲线8与前曲面3在底平面上的投影曲线7关于x对称，上曲面1在侧平面上的投影曲线9的曲率半径为圆柱滚子半径R。

本实用新型具有的有益效果是：

1、所需加工设备简单，成本低，操作简便；

2、可加工任意给定的对数凸度圆柱滚子，解决了目前对数凸度加工难、成本高的难题；

3、该结构油石可保证在经过一段时间使用后，仍能保持原有加工性能，不影响加工精度。

附图说明

图1是对数凸度圆柱滚子精研油石结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是图1的俯视图。

图5是采用本发明油石加工得到的圆柱滚子对数型母线的放大示意图。

图中：1，上曲面；2，左侧平面；3，前曲面；4，右侧平面；5，后曲面；6，下平面；7，前曲面3在底平面上的投影曲线；8，后曲面5在底平面上的投影曲线；9，上曲面1在侧平面上的投影曲线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。