[实用新型]斜切割机后保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜切割机，特别是一种斜切割机的后保护装置。

背景技术

斜切割机是一种应用非常广泛的台式切割工具，市场需求量大。目前使用的斜切割机由于受安规的限制，使机器的切割能力没有充分发挥，有部分机器能够避免此缺陷，但又存在另一缺陷---拉杆只能向单一规定方向推动来切割工件，在切割能力比较大时，市场同类机器只能向内推方向运动，这样不仅给操作者带来不便，而且降低了工作效率；因此开发一种符合安规的情况下不受方向限制，内推和外拉两个方向都可自由来回切割的斜切割机已成为业内一道难题。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有理想的产品在市场上面世。

发明内容

为了克服现有斜切割机存在的上述弊病，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装方便、安全可靠、内推和外拉两个方向都可自由来回切割的斜切割机后保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括拉杆组件、锯片罩壳、电机、锯片，所述的锯片罩壳通过铰接螺钉与铰接孔的配合铰接有后保护罩，后保护罩上设有与锯片相对应的槽口，后保护罩上设有拉簧固定端，拉簧连接在铰接螺钉与拉簧固定端之间，后保护罩上设有外拉工作斜面和内推工作斜面。

为了保证后保护罩在一定的范围内运动，所述的后保护罩上设有辅助定位槽，导向螺钉穿过辅助定位槽后固定在锯片罩壳上。

为了保证后保护罩旋转灵活，所述后保护罩上的外拉工作斜面与水平夹角控制在45度至75度之间，内推工作斜面与水平夹角控制在10度至30度之间。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：由于后保护罩上设有外拉工作斜面和内推工作斜面，并可以绕铰接螺钉在辅助定位槽的范围内活动，从而使斜切割机内推和外拉两个方向都可自由来回切割，避免了操作者受方向的限制，减少了操作程序，有效地提高了工作效率，操作更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型后保护罩结构示意图。

图4为本实用新型向外拉的工作状态示意图。

图5为本实用新型向内推的工作状态示意图。

具体实施方式

图1至图3所示，为本实用新型斜切割机后保护装置的具体实施方案，它包括拉杆组件1、锯片罩壳3、电机8、锯片9，所述的后保护罩6通过铰接螺钉4与铰接孔12的配合铰接在锯片罩壳3上，后保护罩6上设有与锯片9相对应的槽口7，后保护罩6上设有拉簧固定端14，拉簧5连接在铰接螺钉4与拉簧固定端14之间，使后保护罩6始终保持在同一水平线上，后保护罩6上设有外拉工作斜面10和内推工作斜面11，外拉工作斜面10和内推工作斜面11与水平面成一定角度，外拉工作斜面10与水平夹角控制在30度至60度之间，最好控制在55度，内推工作斜面11与水平夹角控制在10度至30度之间，最好控制在14度；所述的后保护罩6上设有辅助定位槽13，导向螺钉2穿过辅助定位槽13后固定在锯片罩壳3上。

当斜切割机向外拉方向运动切割时，如图4所示，工件16定位在斜切割机的机座17上，锯片9在电机8带动下高速旋转切割工件16，当后保护罩6上的外拉工作斜面10遇到工件16时，后保护罩6绕铰接螺钉4转动，转动的角度受导向螺钉2在辅助定位槽13运动所控制，使后保护罩6遇到工件16时不被卡死，从而实现保护罩6遇到工件16时能够自动让开。

当斜切割机向内推方向运动切割时，如图5所示，工件16定位在斜切割机的机座17上，锯片9在电机8带动下高速旋转切割工件16，当后保护罩6上的内推工作斜面11遇到工件16时，后保护罩6绕铰接螺钉4转动，转动的角度受导向螺钉2在辅助定位槽13运动所控制，使后保护罩6遇到工件16时不被卡死，从而实现保护罩6遇到工件16时能够自动让开。