[实用新型]钢丝网床垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝网床垫，是钢丝网和外边框相结合的床垫。

背景技术

现有的床垫一般由边框，和设置在边框中的弹簧，将各个弹簧顶端绷成一个平面的线绳以及盖在该平面上的软垫等构成。由于该结构中的各个弹簧之间有一定的距离，是通过绳线串连在一起，一旦某个弹簧产生变形，或者每个弹簧的弹力略有差异，或者绳线松脱等问题出现，均会使整个床垫平面发生凹凸不平现象，甚至会造成弹簧穿出软垫，睡觉时顶在人体上，很容易受伤，而且整个床垫的平面弹性分布不均匀，还有一旦有污浊物渗透到床垫中，难以清洗和扫除，且重量大，生产成本高。

传统的棕丝床笨重，搬运困难，当棕丝受潮后不易自然干燥且容易霉损，棕丝床最大的缺点是使用久后，会出现凹陷的现象，会使人体感到不适，不利于睡眠质量。

目前也有公开一种钢丝网床垫，是钢丝网和外边框的组装结合，其缺点是：钢丝网边缘和外边框的连接是通过电焊固定连接，这样做加工费时，成本大，若焊接不好，会使床垫因受力过大而出现焊接处脱开的现象；由于钢丝网与边框为焊接固定，会使床缘和中间的弹性程度不同，睡眠舒适度差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，目的在于提供一种结构简单，重量轻，受力强度大，使用寿命长，且清洁方便的钢丝网床垫。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：一种钢丝网床垫，包括矩形框架、钢丝，其特征在于：框架的内侧各边上均对应开设有若干连接弹簧的外挂钩的小孔，框架的任意一边作为起始边，钢丝由起始边的弹簧内挂钩穿起，穿过相邻两边的内挂钩后固连至起始边的对应边的内挂钩上，钢丝在框架内穿梭成网，网格形状为平行四边形。

本实用新型进一步设置为：

所述钢丝的数量和起始边上的弹簧的数量相等。每根钢丝一一对应穿梭在每个弹簧的内挂钩上，从而编织拉结成钢丝网。

所述钢丝及框架的表面作防锈处理。保证使用安全，也保证使用寿命。

所述框架采用四根方钢管根据床垫的规格首尾焊接而成。

框架的内侧各边上均安装有若干弹簧，在同一侧边上相邻两个弹簧之间的距离为4～12cm。

所述相邻两个弹簧之间的距离优选为6cm。考虑制造成本和床的重量，以及保证受力强度的条件下，优选弹簧之间的间距为6cm，并将余量设在框架边缘。

综上所述，本实用新型具有结构简单，制作方便，受力强度大，由于钢丝网与框架的连接通过弹簧连接，且弹簧与框架、钢丝的连接采用活动连接，使床垫在框架范围内的任何一处弹性相同，也延长了其使用寿命，且清洁方便，重量轻、便于搬运等优点。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步具体说明，但并非将本实用新型要求保护的权利范围局限于以下实施例内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，钢丝网床垫包括矩形框架1、钢丝2，框架1采用四根方钢管根据床垫的规格首尾焊接而成。框架1的内侧各边上均对应开设有若干连接弹簧3的外挂钩31的小孔11，小孔11与方钢管内的空腔相通。钢丝2的数量和起始边12上的弹簧3的数量相等。相邻两个弹簧3之间的距离为4～12cm，优选为6cm。制作时，框架1的任意一边作为起始边12，以每根钢丝的中点为起始点，钢丝2由起始边2的中间的一个弹簧内挂钩32穿起，钢丝的起始点贴紧弹簧的内挂钩，以一个角度穿过相邻两边的中间的一个内挂钩32后，再以相对称的角度折弯穿梭并固连至起始边12的对应边中间的一个弹簧内挂钩32上，钢丝2的末端与内挂钩32的固定链接方式为：钢丝2穿过内挂钩，然后折回缠绕于钢丝本体上并以打结的形式结尾。接着以同样的方式编织，使钢丝2在框架1内穿梭成网，网格形状为平行四边形，且各钢丝2相互上下交错。钢丝2及框架1的表面作防锈处理。内挂钩32为封闭环，这样设计是为了不损坏或钩破床上用品的铺设。

实施例2：

本实施例的钢丝网与框架的连接编织方式与实施例1相同，不同之处在于框架的结构采用一侧设有凹台阶的方钢管，四根方钢管的直角形凹台阶均朝内围成符合床规格大小的框架，且通过首尾焊接而成。小孔11开设在凹台阶的垂直面上的中间位置，弹簧的外挂钩31穿在小孔11中，再以同实施例1同样的方式由钢丝穿过弹簧内挂钩32拉结编织成钢丝网床垫。