[实用新型]一种节能的电磁炉加热线圈盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉领域，具体地说是一种电磁炉加热线圈盘。

背景技术

评判电磁炉好坏的标准之一是看它的热效率的多少。目前电磁炉的热损耗之一主要集中在加热线圈盘上。传统电磁炉的加热线圈盘是由铜线绕成的线圈，6到8个长30到100毫米、宽10到20毫米、厚4到6毫米铁氧体的磁芯和支架构成。上述加热线圈盘的特点之一是磁芯是整条放置圆盘的支架上，由于是整条磁芯，当圆盘产生的交变磁场作用在磁芯上时造成聚磁聚能效果不够明显，作用在锅具上时具体表现为加热不够均匀；同时由于是整条磁芯，当交变磁场作用在磁芯上时产生的涡流也在整条磁芯上起作用，产生大量的焦耳热，大大增加了热损耗，从而严重地影响到电磁炉的能效比即热效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种节能的电磁炉加热线圈盘，其能有效地改善电磁炉加热的效果，使之加热更均匀；同时能有效地改善涡流在磁芯上引起热损耗大的问题。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种节能的电磁炉加热线圈盘，包括圆盘支架和安装在圆盘支架上的加热线圈，其特征在于所述的圆盘支架上开有多个内磁槽和多个外磁槽，所述多个内磁槽的分布呈一内环状，所述多个外磁槽的分布呈一外环状，内磁槽置有内磁芯，外磁槽内置有外磁芯。

本实用新型的磁芯呈内外设置，当交变磁场作用在磁芯上时，在不同的磁芯上产生集中磁场波峰，具体作用在锅具时，就形成两个加热区域，使之快速的传热，达到加热又快又均匀的效果。电磁炉中一方面要利用涡流对锅具加热，另一方面又要减少涡流的作用，避免过热，减少电磁炉的损耗。

我们知道50赫兹的工频变压器是采用EI形状的薄片构成磁芯，目的就是减少涡流而产生焦耳热的作用，避免过热。基于这个原理，本实用新型把现有的整条磁芯一分为二构成内、外磁芯，可以有效地减少涡流效应，从而达到提高电磁炉的能效比，达到节能的目的。

上述的电磁炉加热线圈盘，磁芯的规格为：长15-50毫米，宽10-20毫米，厚4-6毫米。

上述的电磁炉加热线圈盘，磁芯数量为12-24个。在理论上也可无限制的扩展，通常12到24个磁芯就能满足要求。

上述的电磁炉加热线圈盘，内磁槽的个数与外磁槽的个数相同，从而使内磁芯的个数与外磁芯的个数相同。

通过上述技术方案来进一步减小涡流通过磁芯的面积，减少焦耳热的产生，从而更好地改善电磁炉的热效率。

本实用新型具有以下有益效果：内、外磁芯分别安置在圆盘支架的内、外磁槽中，构成内、外聚能磁芯，在不同的磁芯上产生集中磁场波峰，具体作用在锅具时形成两个加热区域，使之快速的传热，达到了加热又快又均匀的效果；通过减小涡流通过磁芯的面积，减少了焦耳热的产生，更好地改善了电磁炉的热效率，达到了节能的目的；结构实用可靠且不增加成本。

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中圆盘支架的结构示意图。

图3为现有电磁炉加热线圈盘的结构示意图。

图4为图3中圆盘支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，圆盘支架2上开有6-12个内磁槽3和6-12个外磁槽5，所有的内磁槽的分布呈一内环状，所有的外磁槽的分布呈一外环状，外磁芯1安置在圈盘支架2的外磁槽5中，内磁芯4安置在圈盘支架2的内磁槽3中，内磁槽的个数与外磁槽的个数相同，且相邻的内磁槽与外磁槽位于同一径线上，构成内、外聚能磁芯。加热线圈6安装在圈盘支架2上。

内、外磁芯均为长15-50毫米、宽10-20毫米、厚4-6毫米，线圈支架的内、外磁槽中共安置有12-24个磁芯。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。