[实用新型]家具连接杆有效
申请号: | 200920120582.1 | 申请日: | 2009-05-21 |
公开(公告)号: | CN201409651Y | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 吴建荣 | 申请(专利权)人: | 浙江联通家具配件有限公司 |
主分类号: | A47B96/14 | 分类号: | A47B96/14 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325011浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家具 连接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种家具拆装件,具体是指一种家具连接杆。
背景技术
连接杆在家具的装配上用途非常广,一般被用于连接家具上的几个部件,比如,常用来被连接抽屉的面板和侧板。现有的家具连接杆由芯杆、包塑体,连接头,芯杆的上端设置有与螺丝刀头相适配的凹槽,一般为十字形或一字型,包塑体包附在芯杆的杆壁外侧,连接头的一头设置有外螺纹,另一头设置成与芯杆下端套配的套孔,芯杆下端插入到该套孔中,并通过卡压方式将连接头与芯杆固定连接。这种结构的家具连接杆零部件多,组装时需要先将包塑体套在芯杆上,然后在将连接头的套孔套在芯杆的下端,然后卡压固定组装,生产效率低,且组装工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构新颖,生产效率高家具连接杆。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是,包括有芯杆、连接头、包塑体,所述的芯杆的上端设置有与螺丝刀头相适配的凹槽,所述的连接头的一头设置有外螺纹,所述的包塑体设置于芯杆的杆壁外侧,其特征在于:所述的芯杆与连接头一体化成型设置,所述的包塑体的侧壁上设置有至少一条纵向的镂空槽,且该侧壁上带有镂空槽的包塑体是通过注塑方式固定成型在芯杆的杆壁上。本设置,将芯杆、连接头一体化成型,减少了后续的二者加工组装的工作,而且一体化成型加工生产效率也大为提高,而将包塑体注塑成型在芯杆的外侧壁上,解决了芯杆、连接头一体化成型设置而无法将包塑体设置在芯杆上的技术难题,而且通过设置镂空槽,解决了注塑在芯杆上的包塑体和芯杆粘成一体而难以移动的难题,使得包塑体可以轻松地和芯杆相脱离,实现包塑体在芯杆上滑动。
进一步设置是,所述的镂空槽有两条,且该两条镂空槽对称设置在包塑体的侧壁上。通过本设置,可以有效地实现包塑体和芯杆相脱离。
下面结合说明书附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式立体图;
图2本实用新型具体实施方式A-A剖视图;
图3本实用新型具体实施方式B-B剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式,包括有芯杆1、连接头2、包塑体3,所述的芯杆1的上端设置有与螺丝刀头相适配的凹槽11,这种凹槽可选择为十字形、一字型等形状,所述的连接头2的一头设置有外螺纹21,该外螺纹21的内端设置限位件22,所述的包塑体3设置于芯杆1的杆壁外侧,本实施方式所述的芯杆1与连接头2一体化成型设置,所述的包塑体3的侧壁上设置有至少一条纵向的镂空槽31,且该侧壁上带有镂空槽31的包塑体3是通过注塑方式固定成型在芯杆2的杆壁上,如此,本实用新型,将芯杆1、连接头2一体化成型,省去了后续的二者加工组装的工作,而且一体化成型加工生产效率也大为提高,而将包塑体3注塑成型在芯杆1的外侧壁上,解决了芯杆1、连接头2一体化成型设置而无法将包塑体3设置在芯杆1上的技术难题,而且通过设置镂空槽32,解决了注塑在芯杆1上的包塑体3和芯杆1粘成一体而难以移动的难题,使得包塑体3可以轻松地和芯杆1相脱离,实现包塑体在芯杆上滑动。
为了有效地实现包塑体3和芯杆1相脱离,本实施方式,所述的镂空槽32有两条,且该两条镂空槽32对称设置在包塑体的侧壁上。
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