[实用新型]一种圆型荧光灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯，特别涉及一种圆型荧光灯泡。

背景技术

现有的节能荧光灯管是从日光灯管演变而来，都是由细长管加工成单、双U管，为了增加发光面积做成多U或螺旋型灯管，复杂制造工艺，传统的白炽灯由于工艺和技术的问题不能做成圆型节能荧光灯泡，市场上有少量的圆型节能灯泡，也是在U型或螺旋型灯管外加涂色玻璃泡做成的，影响发光效果。

发明内容

本实用新型一种圆型荧光灯泡的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种具有制造工艺简单，发光面积大，类似传统的白炽灯形状，又节能的圆型荧光灯泡。

为了达到本实用新型一种圆型荧光灯泡的目的，通过如下技术方案来实现的：圆型荧光灯泡包括内壁涂有荧光粉涂层的圆型玻璃泡壳、泡壳盖板玻璃，两组灯丝，两组灯丝之间由涂有荧光粉涂层的玻璃管隔离，封装时抽真空，充汞蒸汽和惰性气体，通过整流器起辉点亮灯泡。由于玻璃管隔离了两组灯丝，延长了两组灯丝之间的距离，能有效的在两组灯丝之间加载起辉电压，起到击穿、电离泡内气体，使灯泡发光，并能维持正常灯泡发光后工作电压。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1所示是本实用新型的结构示意图，

图中1.玻璃泡壳，2.泡壳盖板玻璃，3.隔离玻璃管，4.第二灯丝组，5.第一灯丝组。

具体实施方式

氧气、煤气的混合气体用压缩空气输送到生产白炽灯的专用设备封口机上，点燃封口机喷头，通过喷头的火头在泡壳盖板玻璃(2)上固定牢第二灯丝组(4)、第一灯丝组(5)的四根灯丝连接导丝，焊接牢第一灯丝组(5)两根导丝上的灯丝。在第二灯丝组(4)和第一灯丝组(5)中间插入隔离玻璃管(3)，并将隔离玻璃管(3)的上端密封融接在泡壳盖板玻璃(2)上，不准漏气，隔离玻璃管(3)的下端悬空，离玻璃泡壳(1)下端内壁距离为小于等于隔离玻璃管(3)的直径。在第二灯丝组(4)两根导丝上并联焊接两根灯丝，两根灯丝一前一后将隔离玻璃管(3)包围在中间。最后将圆型玻璃泡壳(1)与泡壳盖板玻璃(2)封装，圆型玻璃泡壳(1)可以是椭圆、圆柱、鸭梨型，最大直径与隔离玻璃管(3)直径以3∶1最佳，在封装同时进行抽真空、充汞蒸汽和惰性气体。