[实用新型]一种自动撕带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理胶带的撕带机，尤其是一种用于清理环氧封装条板上的胶带的自动撕带机。

背景技术

在电容或电阻的加工工艺中，在环氧封装前，需要将半成品电容或电阻有序排列后用胶带将它们粘在条板上，该条板称为环氧封装条板，将粘有半成品的电容或电阻的环氧封装条板置于专门设备中完成环氧封装，最后将电容或电阻从胶带与条板之间拔出进行包装。环氧封装条板的规格是有统一要求的，考虑到成本的因素，故需要反复使用，这就需要在每次使用前将前一次粘贴的胶带清理干净。目前是靠工人手工撕下来的，但是这样工作效率很低，清理不干净，粘结剂对手有一定的损伤。

为此，专利号为2007200354533的中国专利公开了一种清板装置，具有立板、固定在立板正面上的轨道、连接在立板上且分处在轨道上下两侧的第一刀片机构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构前侧的第一送板机构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构后侧的第二送板机构、以及带动第一、第二送板机构运转的传动机构。其采用机械化操作清理环氧封装条板上的胶带，效率高、劳动强度低、操作人员不直接接触胶带，有利于操作人员的健康。此专利中的第一刀片结构和第二刀片结构相通，均具有上下基座，上下刀片座和分别安装在上下刀片座上的上下刀片，上下基座固定在立板上，下刀片座可调连接在下基座上，上刀片座滑动连接在上基座上，在上基座与上刀片座之间设有弹簧。上下刀片通过上下两楔形调整块和上下两调整螺钉进行调整。这种刀架结构在实际应用中由于是通过楔形调整块手动调整的，准确性不高，工作中，上刀架工作不稳定，容易左右跳动，故障率较高，刀具使用寿命较短。进料时需安装专门的装料装置，需专人看管，成本提高，工作效率较低。输送轨道为滚辊、挡板、摩擦轮组成，此结构造成轨道的磨损较大，寿命很短。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种工作稳定性好、效率高、故障率低、使用寿命长的撕带机。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种自动撕带机，包括可以前后移动的进料架(1)、输送装置、刀架，输送装置包括设于进料架下方的输送链条(6)和四组输送轮，两组刀架设于输送轮之间，所述进料架(1)包括四根立杆(11)、后板(17)和锁紧装置(4)，所述输送链条(6)由链轮(3)和张紧轮(2)带动，且链轮(3)上连接有手轮(12)，输送轮包括上下对称布置的上输送轮(15)和下输送轮(16)，两组刀架分别设于第二组与第三组输送轮之间和第三组与第四组输送轮之间，每组刀架分为上下两刀架，分别包括上大刀架(18)和上小刀架(19)、下大刀架(20)和下小刀架(21)，各小刀架均设于大刀架内，刀片(8)设于个小刀架内，在第一组刀架的一侧设有清理器(7)。

作为优选，所述输送链条(6)上设有定位凸块(5)，各定位凸块(5)的间距是加工工件长度的1.1-1.3倍。

作为优选，所述各上输送轮(15)为橡胶轮。

本实用新型中进料架(1)可前后移动，使得在出现工件卡住等故障时，将进料架(1)向后推动，使其退出工位，避免工件和机器的损伤，排除故障后将其恢复原位并用锁紧装置(4)锁死，保持工作稳定性；输送链条(6)上带有定位凸块(5)，用以工件在进料和输送过程中的定位；链轮(3)上联接有手轮(12)，在发生工件卡住现象时，扳动手轮(12)使工件手动退回，防止损坏机器；上输送轮(15)表面为一层橡胶，有助于增大摩擦，减少磨损；刀架设计为大刀架和小刀架，刀片(8)设于小刀架内，易维修，稳定性好。

本实用新型工作时板料不用提前预热，且一人可同时看管多台机器，使成本变低，因此具有工作稳定，自动化程度高，故障率低，使用寿命长，维修方便，成本低等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是本实用新型刀架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参考附图1、附图2，一种自动撕带机，包括可以前后移动的进料架(1)、输送装置、刀架，输送装置包括设于进料架下方的输送链条(6)和四组输送轮，两组刀架设于输送轮之间，所述进料架(1)包括四根立杆(11)、后板(17)和锁紧装置(4)，所述输送链条(6)由链轮(3)和张紧轮(2)带动，且链轮(3)上连接有手轮(12)，所述输送链条(6)上设有定位凸块(5)，各定位凸块(5)的间距是加工工件长度的1.2倍。