[实用新型]全天候节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种全天候节能抽油机，具有长可靠、全天候和节能的特点，适用于有杆石油井用汲取设备，属石油机械类。

背景技术

最早发明的游梁式抽油机具有设计原理简单、现场维护方便的特点，但由于采用四连杆机构，传动链复杂造成系统的效率低。随后出现了许多新型的塔架式抽油机，它们具有结构简单、占地面积小的特点，但无论采用卷扬式钢丝绳传动还是采用复绕式钢丝绳传动，或宽皮带传动，或是V带传动，都普遍存在着钢丝绳或皮带裸露在外部环境的问题，经过风霜雪雨及沙尘的洗礼，会使钢丝绳或皮带受到严重磨损及腐蚀，钢丝绳或皮带成为易损件，需要经常更换，更换过程是比较复杂的。另外，这类抽油机的抽油杆也容易出现偏磨，在井况变稠或冬天还会出现皮带打滑的情况，系统的工作效率降低、寿命减少、可靠性差、维护周期短，以及成本高等缺点。现有技术尚没有一种安全性高、可靠性高、效率高的抽油机。

经检索中国专利，已有通过采用卷扬式钢丝绳和减速器和配重箱等结构，具有消除皮带传动的打滑现象，但它们没有采用浮力吸收器技术，因此不能有效地消除油液浮力及抽油杆重力双重作用造成的抽油杆下行弯曲、偏磨、和抽油杆寿命短等缺点。同样，由于钢丝绳缺少必要的保护装置使钢丝绳的磨损大。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的缺点，提供一种全天候节能抽油机，尤其适用于有杆石油井用汲取设备。本装置是对现有技术的改进和补充，使其具有运行安全可靠、高效节能、全天侯运行的显著特点，它克服了现有技术存在的不足之处。本装置主要通过：1、通过采用卷扬式钢丝绳和齿轮减速的组合传动方式来消除皮带传动或复绕钢丝绳传动出现的打滑；2、通过采用浮力吸收器来有效地消除因油液浮力及抽油杆重力双重作用造成的抽油杆下行弯曲、偏磨，和提高抽油杆的使用寿命。3、通过增加钢丝绳保护器和沙尘清除结构实现自动润滑系统和自动清除，可使钢丝绳实时的维护、减少磨损。4、通过使用尼龙导向轮技术，使其具有自润滑特性，进一步保护了钢丝绳，可有效提高钢丝绳使用寿命，可以实现维护周期长甚至免维护的功能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全天候节能抽油机，包括：一井架16，和布置井架16上的塔台21，以及布置在塔台21上的卷扬轮支架11和布置在卷扬轮支架11上的驱动卷扬轮10，以及布置在塔台21上的尼龙轮支架5和布置在尼龙轮支架5上的尼龙导向轮7，以及浮力吸收器9、钢丝绳保护器8、电动机18和控制柜17，以及挂杆器2和挂杆钢丝绳3、配重体悬挂器14和配重钢丝绳13、低风阻组合配重体15、减速箱20、联轴器19构成，

所述的电动机18通过联轴器19与减速箱20连接，

所述的减速箱20与驱动卷扬轮10连接，

所述的挂杆器2与抽油杆1连接，

所述的挂杆钢丝绳3一端与挂杆器2连接，另一端绕过尼龙导向轮7从浮力吸收器9压轮下穿过，卷绕并固定在驱动卷扬轮10上，

所述的浮力吸收器9安装在卷扬轮支架11上，

所述的低风阻组合配重体15通过配重体悬挂器14与配重钢丝绳13连接，

所述的配重绳13卷绕并固定在驱动卷扬轮10上。

所述的浮力吸收器9的压轮施加到挂杆钢丝绳3上的拉力为：0.4G～0.6G，其中的G为抽油杆的重量。

所述的电动机18为低速永磁同步制动伺服电动机。

本实用新型提出的抽油机寿命较各种新型抽油机提高约30％以上。本实用新型抽油机的传动链短，同时采用具有很高效率的低速永磁同步电动机，令整个系统比游梁式抽油机系统节能约50％以上。

本实用新型与现有技术相比，实现了本发明的目的，主要具有以下优点：

1、由于采用卷扬式钢丝绳和齿轮减速的组合传动方式，有效地消除皮带传动或复绕钢丝绳传动的打滑现象；

2、由于采用了浮力吸收器，有效地消除因油液浮力及抽油杆重力双重作用造成的抽油杆下行弯曲、偏磨，提高了抽油杆的使用寿命。

3、由于增加钢丝绳保护器和沙尘清除结构，能够自动润滑系统和自动清除，可使钢丝绳实时的维护、减少磨损，维护成本大大降低。

4、采用尼龙导向轮，使其具有自润滑特性，进一步保护了钢丝绳，同时有效地提高钢丝绳使用寿命，使其维护周期长甚至免维护的功能。

5、特别适用于风、霜、雪、雨频繁，沙漠或沙尘大、湿地、沼泽、水上等残酷环境中使用，满足全天侯使用要求。

总之，本装置具有运行安全可靠、高效节能、全天侯运行的显著特点，是现有技术理想的替代品。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为附图1的俯视示意图。