[实用新型]一种用于制备聚酯粒子的水下切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备聚酯粒子的水下切粒机，尤其涉及一种对高温聚酯熔体条经快速水冷却后进行制粒的水下切粒机，属于一种制备聚酯粒子的机械设备。

背景技术

水下切粒机是一种对高温聚酯熔体条快速水冷却并进行高速切粒的连续运行设备，广泛应用于聚酯化工行业。其工作原理就是在管道高温高压作用下聚酯熔体从60孔铸带头挤出，通过切粒机的起动板导入导流板，用除盐水进行冷却，铸带条在半固化状态下由切刀切成要求规格的粒子。

其中，切粒刀是切粒机中最为关键的部件，通常切粒刀为一表面均匀分布有八把条状陶瓷刀的圆柱形转动体。切粒机在正常工作时，切粒刀处于高速运转的状态中，高温、半固化的熔条连续不断地流入切粒室，在切粒机的定刀处被高速旋转的陶瓷刀切割成规定尺寸的粒子。由于熔条具有较高的温度和一定的硬度，使得切粒机在连续运行的条件下，陶瓷刀极易钝化。尤其是当切粒机在运行过程中出现熔条并条、熔条粗细发生波动等的情况时，切粒机就会出现堵料现象，此时若不及时停转，陶瓷刀就极易碎裂，不仅会造成价格昂贵的陶瓷刀损坏，而且还会由于切粒机的故障而导致整个生产难以正常进行，从而造成重大的经济损失。

因此，为了保护切粒机中的陶瓷刀，切粒机只要一有卡死等零转速情况发生，电机就必须立即停转，所以每台切粒机设备上都安装有切粒头零转速监测与监视装置，一旦切粒头被卡或堵住，零转速装置就会实时动作，发出信号至PLC控制器，并由PLC控制器控制电机立即停转，从而可以避免损失扩大。这是由于现场切粒刀旁安装了转速接近开关用于探测陶瓷刀的旋转速度，并发出脉冲信号至旋转速度控制器中，该脉冲信号与旋转速度控制器中的设定参数进行逻辑比较，当脉冲信号值始终小于设定值并持续一定时间后，旋转速度控制器就会发出停车信号，从而实现停机的功能。

但切粒机在实际使用过程中，由于现场设备的油污、振动等因素，会导致接近开关测量有误，再加上旋转速度控制器的灵敏度很高，经常会发生正常运转的切粒机无缘无故的由于零转速而跳停的现象，每起切粒机跳停都会给企业造成很大的经济损失，如切粒机跳停后需要耗费大量时间和精力来排放废料。而由于这些原因引起的切粒机跳停，对切粒机进行事后检查时，切粒机一切正常，没有明显的原因可查。

由此可见，现有的用于制备聚酯粒子的水下切粒机性能不够稳定，在使用时具有较大的弊端，从而不仅影响生产的顺利进行，而且增加了工作量，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能稳定，工作效率高，使用寿命长的用于制备聚酯粒子的水下切粒机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于制备聚酯粒子的水下切粒机包括机架、切粒刀、电机和PLC控制器，其中切粒刀和电机均安装在机架上，其特点在于：还包括变频器，所述变频器通过线缆分别与电机和PLC控制器相连接.由此使得本实用新型的性能稳定，能够有效防止设备运行正常的情况下出现跳停的现象，提高了生产效率，降低了生产成本.

本实用新型所述电机通过螺丝固定在机架上。由此使得本实用新型的结构较为简单。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型使用变频器对切粒刀进行零转速监视后，避免了原来由于现场工况复杂或者零转速控制器灵敏度过高而造成的频繁误动作，进而可以有效避免切粒机在正常运行情况下出现整机跳停的现象，大大提高了本实用新型的性能。

由于本实用新型能够有效避免切粒机在正常运行情况下出现整机跳停的现象，从而大大降低了切粒刀中陶瓷刀碎裂的几率，减少了工作量，降低了生产成本。而且由于切粒机跳停事故发生频率降低，使得聚酯生产的稳定性得到了提高，从而提升了聚酯产品的品质。

本实用新型还可以通过变频器直接查看切粒刀的转速以及零转速输出状况，有利于更加方便地分析和掌握切粒机出现故障的具体原因。

本实用新型结构简单，制造方便，操作简单，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例中用于制备聚酯粒子的水下切粒机包括机架1、切粒刀2、电机3、PLC控制器4和变频器5，其中切粒刀2安装在机架1上，电机3通过螺丝固定在机架1上。本实用新型中的机架1、切粒刀2和电机3均为现有技术，此处均不再详述。本实用新型中的电机3也可以通过其他方式而固定在机架1上，如铆接、焊接等。