[实用新型]一种烟酰胺熔融喷雾造粒塔

说明书

技术领域

本实用新型提供一种烟酰胺熔融喷雾造粒的专用设备，属于精细化工领域。

背景技术

烟酰胺(Nicotinamide)即维生素B3，化学名称3-吡啶甲酰胺，分子式C₆H₆N₂O，分子量122.11，熔点129～131℃，白色结晶性粉末，易溶于水或乙醇。烟酰胺广泛应用于医药、食品、饲料工业中，是人体和动物生长发育不可缺少的营养成分。此外，烟酰胺还可用作植物生长调节剂、头发生长促进剂、染发助长剂、聚合物稳定剂、电镀液添加剂和生化试剂等。

目前，国内外工业烟酰胺的生产方法主要以3-甲基吡啶、2-甲基-5-乙基吡啶或喹啉为原料，通过氧化剂直接氧化或催化氧化、氨氧化生成烟酸或烟腈，再由烟腈水解或烟酸胺脱水得到烟酰胺。不管采用上述何种途径，最终烟酰胺都是通过水溶液浓缩(如蒸发)、过滤、干燥后得到，通过现有工艺生产的烟酰胺均为粉末状产品，其粒径在0.2mm以下。由于产品粒径很小，包装、使用场所粉尘飞扬，车间粉尘污染严重，一方面造成产品损失，更为严重的是对工人身体造成伤害。而在储运、使用过程中，由于产品粒径很小，易团聚，且烟酰胺本身易吸潮而结块，这种团聚结块的烟酰胺作为添加剂或助剂等使用时分散性不好，严重影响下游产品质量。

发明内容

本提供一种烟酰胺熔融喷雾造粒的专用设备即造粒塔；通过造粒塔，可得到粒径在0.2～0.8mm的颗粒状烟酸产品，减少生产、使用场所粉尘污染和储运过程的吸潮结块现象，改善烟酰胺作为添加剂在后续产品中的分散性。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种烟酰胺熔融喷雾造粒塔，其特征在于它包括圆筒状筒体；安装于筒体中上部的雾化喷嘴；位于筒体顶部的排气管；与筒体下部相连的倒锥形扩大段；与倒锥形扩大段下部相连的空气进气管；

所述的喷嘴数量根据喷液量的大小选择，一般1～8个，优选1～4个，且在筒体截面上均匀排列，喷嘴安装高度为距流化床颗粒面以上50mm～1000mm，优选100mm～750mm；

所述的空气进气管直径根据产品颗粒的最小粒径条件下的带出速度来定，具体为该带出速度的0.8～1.4，优选1.0～1.2；

所述的倒锥形扩大段锥角根据烟酰胺的内摩擦角确定，为30°～120°，优选45°～100°。

所述的筒体直径根据烟酰胺颗粒的最小流化速度确定，为最小流化速度的1～10倍，优选3～8倍。

本实用新型造粒塔内颗粒始终处于流化状态，床层表面颗粒不断更新，雾化液滴均匀地涂敷在烟酰胺颗粒表面，床层内颗粒可以实现均匀长大，粒径分布好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本流化床造粒塔包括：圆筒状筒体1；安装于筒体中上部的雾化喷嘴2；位于筒体顶部的排气管3；与筒体下部相连的倒锥形扩大段4；与倒锥形扩大段下部相连的空气进气管5。喷嘴数量根据喷液量的大小选择为4个，且在筒体截面上均匀排列，喷嘴安装高度为距流化床颗粒面以上700mm；空气进气管直径根据产品颗粒的最小粒径条件下的带出速度来定，具体为该带出速度的1.1；倒锥形扩大段锥角根据烟酰胺的内摩擦角确定为90°；筒体直径根据烟酰胺颗粒的最小流化速度确定为最小流化速度的8倍，以维持流化床内颗粒良好的流化状态，防止颗粒之间发生黏连而死床。