[实用新型]带母孔六角形状的半螺纹螺丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金元件中紧固件的技术领域，特别涉及带母孔六角形状的半螺纹螺丝。

背景技术

一般传统上的螺丝、螺钉等紧固件，其主要利用杆部的螺纹和尾部的头体实现单方向的拧紧、并紧等紧固连接，所以根据这些紧固件的固有特性，我们知道其连接的方式是单方向的，而且如果要实现尾部的二次配对，或二次连接，其在结构上难以达到，如确实须进行紧固件尾部的二次配对，须对原有紧固件进行孔加工或杆件焊接操作；这样在实际生产线操作时，其多有不便，且工作效率也较为低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构新颖、制作便捷、连接性能增多、结构强度牢及适用范围广的带母孔六角形状的半螺纹螺丝。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：带母孔六角形状的半螺纹螺丝，包括螺丝本体，该螺丝本体具有一体成型的杆部体和尾端部体，杆部体头端径向制有连续的外凹凸齿槽结构的外螺纹体，并且该外螺纹体的螺纹轴向长度至多等于杆部体长度的三分之二；螺丝本体尾端轴向制有连续的内凹凸齿槽母孔结构的内螺纹体，并且该内螺纹体的长度至少等于尾端部体的长度值，螺丝本体为六角头形状体的第一结构体。

采取的措施还包括：

上述的第一结构体前端制有第一杆部体，第一杆部体尾端为第一尾端部体，并且该第一尾端部体周圈制有等六边形布置的第一扳手卡边；第一结构体尾端制有的内凹凸齿槽体为第一螺纹孔，并且该第一螺纹孔位于第一尾端部体的轴心位置；第一螺纹孔公称直径值至少等于第一杆部体直径值的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型包括螺丝本体，该螺丝本体具有一体成型的杆部体和尾端部体，杆部体头端径向制有连续的外凹凸齿槽结构的外螺纹体，并且该外螺纹体的螺纹轴向长度至多等于杆部体长度的三分之二；螺丝本体尾端轴向制有连续的内凹凸齿槽母孔结构的内螺纹体，并且该内螺纹体的长度至少等于尾端部体的长度值，螺丝本体为六角头形状体的第一结构体。本实用新型的优点在于：采用在尾部制有内凹的螺纹孔，其结构新颖，制作便捷；内凹的螺纹孔其孔径适中，在保持原螺丝体性能的同时，增加了新的后部输出连接方式，且也不会影响原螺丝体的结构强度；将该螺纹孔制成不同规格的螺纹方式，进而可以满足不同的连接方式，如公制螺纹、英制螺纹、美制螺纹等。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纵向剖视示意图

图1a是图1的左视示意图；

图1b是图1的三维示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型实施例，带母孔六角形状的半螺纹螺丝，包括螺丝本体，该螺丝本体具有一体成型的杆部体和尾端部体，杆部体头端径向制有连续的外凹凸齿槽结构的外螺纹体，并且该外螺纹体的螺纹轴向长度至多等于杆部体长度的三分之二；螺丝本体尾端轴向制有连续的内凹凸齿槽母孔结构的内螺纹体，并且该内螺纹体的长度至少等于尾端部体的长度值，螺丝本体为六角头形状体的第一结构体11。

本实用新型实施例，如图1、图1a、图1b所示，螺丝本体为六角头形状体的第一结构体11，该第一结构体11前端制有第一杆部体11a，第一杆部体11a尾端为第一尾端部体11b，并且该第一尾端部体11b周圈制有等六边形布置的第一扳手卡边11c；第一结构体11尾端制有的内凹凸齿槽体为第一螺纹孔11d，并且该第一螺纹孔11d位于第一尾端部体11a的轴心位置；第一螺纹孔11d公称直径值至少等于第一杆部体11a直径值的三分之一。

本实用新型的优点在于：采用在尾部制有内凹的螺纹孔，其结构新颖，制作便捷；内凹的螺纹孔其孔径适中，在保持原螺丝体性能的同时，增加了新的后部输出连接方式，且也不会影响原螺丝体的结构强度；将该螺纹孔制成不同规格的螺纹方式，进而可以满足不同的连接方式，如公制螺纹、英制螺纹、美制螺纹等。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。