[实用新型]液压凿岩机用回油减震器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于露天采矿、采石场及隧道工程施工等的液压凿岩机，特别是一种液压凿岩机用回油减震器，属于液压凿岩机的制造领域。

背景技术

国外液压凿岩机的制造技术已相当成熟，如瑞典的Atlas-Copco公司、Sandvik公司、芬兰Tamrock公司等都是一直致力于液压凿岩机技术研发与推广，其技术水平代表当今世界的先进水平。在我国液压凿岩机的发展起步较晚，上世纪八十年代，从国外引进的一些机型或技术，如南京工程机械厂、沈阳风动工具厂、天水风动工具厂先后与瑞典的Atlas-Copco公司合作，生产液压凿岩机及其钻车。宣化采掘机械厂、沈阳有色冶金设备总厂、莲花山冶金机械厂先后与法国Secoma公司合作，生产液压凿岩机及其钻车。由于当时受原材料、工艺、设备及技术等方面条件的限制，产品制造出来以后，与国际先进水平仍有一定的差距。更突出的问题是产品性能的稳定性和可靠性方面有待进一步提高。液压凿岩机工作时回油管路震动剧烈，造成油管路磨损加快，给机器工作带来很大的不安全因素，原因主要是在回油管路上多采用单纯的油管连接，防震效果十分不理想。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种可以有效的减缓油管震动的液压凿岩机用回油减震器。

为了实现上述目的，本实用新型液压凿岩机用回油减震器，包括法兰套筒、套筒、密封盖、橡胶薄膜套、管接头，法兰套筒由法兰端、筒段、筒端构成，法兰套筒的筒段与密封盖连接，法兰端与密封盖之间设有套筒，法兰套筒与套筒、密封盖之间形成的密封腔为回油腔，回油腔内设有橡胶薄膜套，且橡胶薄膜套两端分别与法兰端、密封盖连接，管接头与法兰套筒的筒端螺纹连接。

对于本实用新型的一种优选，法兰端与密封盖之间的筒段上设有油孔，油孔分别与法兰套筒内通油管道以及回油腔连通。

对于本实用新型的一种优选，法兰套筒内靠近法兰端的通油管道内设有密封套，通油管道内壁上与密封套之间设有“O”形密封圈。

对于本实用新型的一种优选，橡胶薄膜套两端为凸缘状环扣，套筒内壁两端设有与环扣匹配的凹环。

对于本实用新型的一种优选，密封盖上与筒段之间设有“O”形密封圈。

对于本实用新型的一种优选，管接头与密封盖之间设有垫圈。

对于本实用新型的一种优选，通油管道靠近法兰端一侧设有螺纹，螺纹与密封套之间通油管道上设有“O”形密封圈。

本实用新型与背景技术相比，具有降低了液压凿岩机工作时回油管的震动，延长了油管的使用寿命。

下面将结合实施例参照附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是液压凿岩机用回油减震器的结构示意图。

图2是本法兰套筒的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。液压凿岩机用回油减震器，所述的液压凿岩机用回油减震器包括法兰套筒1、套筒6、密封盖9、橡胶薄膜套5、管接头12，法兰套筒1由法兰端1-1、筒段1-3、筒端1-4构成，法兰套筒1的筒段1-3与密封盖9连接，法兰端1-1与密封盖9之间设有套筒6，法兰套筒1与套筒6、密封盖9之间形成的密封腔为回油腔13，回油腔13内设有橡胶薄膜套5，且橡胶薄膜套5两端分别与法兰端1-1、密封盖9连接，管接头12与法兰套筒1的筒端1-4螺纹连接。法兰端1-1与密封盖9之间的筒段1-3上设有油孔1-2，油孔1-2分别与法兰套筒1内通油管道14以及回油腔13连通。法兰套筒1内靠近法兰端1-1的通油管道14内设有密封套4，通油管道14内壁上与密封套4之间设有“O”形密封圈3。橡胶薄膜套5两端为凸缘状环扣7，套筒6内壁两端设有与环扣7匹配的凹环8。密封盖9上与筒段1-3之间设有“O”形密封圈10。管接头12与密封盖9之间设有垫圈11。通油管道14靠近法兰端1-1一侧设有螺纹15，螺纹15与密封套4之间通油管道14上设有“O”形密封圈2。

实施例2：参照图1和2。液压凿岩机用回油减震器的工作原理：将液压凿岩机回油管与管接头12相连，液压油进入法兰套筒1内的通油管道14内，通过法兰套筒内通油管道上均布的油孔1-2与橡胶薄膜套5接触，通过橡胶薄膜套5膨胀减震后回到油箱。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围内。