[实用新型]车辆的植绒内侧条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车辆的植绒内侧条，属于汽车配套产品技术领域。

背景技术

目前在车辆上所使用的植绒内侧条，是采用在内侧条表面进行植绒的方式加工而成的，但当前所使用的内侧条在植绒时边界无标志和定位结构，造成植绒时工人无定位基准，在涂胶水时胶水容易溢出，或涂到产品表面，再经过植绒后绒毛粘到产品表面，在后序的生产过程中还需刮去此部分绒毛，相当费时费力，刮去之后植绒产品表面有明显痕迹，影响产品质量，另外为了保证植绒质量，工人涂胶水的速度也很慢，植绒部分的植绒边线不平直，也影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种新颖的车辆的植绒内侧条，采用边界标志和定位结构技术，实现在车辆内侧条上高质量植绒的目的。

本实用新型采用的技术方案是：

一种车辆的植绒内侧条，包括：植绒上边条、植绒下边条，在植绒上边条、植绒下边条的植绒部位的两侧披边的边缘分别设置有上定位边和下定位边。

上定位边为凸起的筋边状结构，上定位边分别位于植绒上边条、植绒下边条的上端部位，上定位边分别沿植绒上边条、植绒下边条的纵向设置，上定位边分别与植绒上边条、植绒下边条为整体式结构。

下定位边为凸起的筋边状结构，下定位边分别位于植绒上边条、植绒下边条的下侧端部位，下定位边分别沿植绒上边条、植绒下边条的纵向设置，下定位边分别与植绒上边条、植绒下边条为整体式结构。

本实用新型有益效果是：

由于采用了本实用新型的车辆的植绒内侧条，解决了现有车辆的内侧条植绒不平直、质量差的问题，产品在植绒涂胶水时有两条定位边控制，工人可以依照定位边涂胶水，涂胶速度可以大大提高，基本杜绝了胶水过多溢到产品表面的现象，也减少了胶水的使用量，生产成本大幅降低。

附图说明

图1：是本实用新型车辆的植绒内侧条的结构示意图；

图2：是本实用新型车辆的植绒内侧条的A局部结构放大图；

图3：是本实用新型车辆的植绒内侧条的B局部结构放大图。

图1中：1、植绒内侧条    11、植绒部位

12、植绒上边条          13、植绒下边条

图2中：14、上定位边

图3中：15、下定位边

具体实施方式

如图1、图2、图3所示。

一种车辆的植绒内侧条，包括：植绒上边条12、植绒下边条13，在植绒上边条12、植绒下边条13的植绒部位11的两侧披边的边缘分别设置有上定位边14和下定位边15。

上定位边14为凸起的筋边状结构，上定位边14分别位于植绒上边条12、植绒下边条13的上端部位，上定位边14分别沿植绒上边条12、植绒下边条13的纵向设置，上定位边14分别与植绒上边条12、植绒下边条13为整体式结构。

下定位边15为凸起的筋边状结构，下定位边15分别位于植绒上边条12、植绒下边条13的下侧端部位，下定位边15分别沿植绒上边条12、植绒下边条13的纵向设置，下定位边15分别与植绒上边条12、植绒下边条13为整体式结构。

在上定位边14和下定位边15之间涂上胶水，由于上定位边14和下定位边15的阻挡作用，胶水不会外溢，然后将植绒粘贴于上定位边14和下定位边15之间的位置，即在植绒上边条12、植绒下边条13的植绒部位11粘贴上植绒。

原荣威750内侧条植绒边界无标志和定位，此结构植绒时工人无定位基准，在涂胶水时胶水容易溢出，或涂到产品表面，再经过植绒后绒毛粘到产品表面，在后序的生产过程中还需刮去此部分，相当费时费力，刮去之后产品表面有明显痕迹，表面质量很差。涂胶水的速度很慢。植绒部分的植绒边线不平直，影响美观也影响产品质量。

针对原产品植绒不平直的问题，在胶条植绒披边的边缘部分增加了两条的定位边，改进后的产品在植绒时具有以下优点：

改进后的产品在植绒涂胶水时有两条定位边，工人可以按照定位边涂胶水，涂胶速度有较大的提高，也基本杜绝了胶水过多溢到产品表面的现象，也减少了胶水的使用量，生产成本大大降低。