[实用新型]膨松纸板切割机机架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制作填充材料的装置，具体地说涉及一种膨松纸板切割机机架。

背景技术：

包装用填充材料一般为泡沫塑料等不易降解的材料，使用废弃后对环境造成污染，不够环保。本专利申请人发明了一种膨松纸板切割机，其工作原理与普通碎纸机的工作原理相近，只是通过改变刀具的结构使其能将废旧纸板加工成网格状的膨松纸板，该膨松纸板能用作包装填充材料，使废物得到利用，而且废弃后能降解，不会给环境造成污染。

膨松纸板切割机和普通碎纸机的刀具都是安装在机架上，现有技术中碎纸机机架的结构如下：包括多根立柱和多根横梁，所述的多根立柱和多根横梁完全依赖焊接的方式制成机架。这种机架存在以下问题：为使机架安全可靠，立柱和横梁之间采用全焊缝焊接，这会使焊接产生的热应力过于集中在立柱和横梁的连接处，使立柱和横梁产生较大变形，在同规格的机架中相同位置的立柱或横梁的尺寸不能统一，只能在制造过程中根据实际情况单独生产，而制成的机架也会存在整体变形，每个机架外壳的尺寸也就不能统一，这就导致机架和外壳都不适于批量生产，生产效率低，而且由于焊缝太多，对机架外形的加工打磨也费时费力。如果膨松纸板切割机也使用这种机架，势必也会遇到以上问题。

实用新型内容：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种通过降低对焊接的依赖，在同规格的机架中相同位置部件的尺寸可以统一，使各部件以及外壳都适于批量生产而且安全可靠的膨松纸板切割机机架。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的膨松纸板切割机机架，包括多根横梁，还包括左支撑板、右支撑板以及底板，所述的底板以及所述的每根横梁均与左支撑板和右支撑板扣接。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型膨松纸板切割机机架依靠底板和多根横梁两端的插脚与左支撑板和右支撑板上的插孔扣接的方式制成，这样可以降低对焊接的依赖，使同规格的机架中相同位置部件的尺寸可以统一，各部件适于批量生产，提高了生产效率。

作为改进，所述的底板以及所述的每根横梁均与左支撑板和右支撑板扣接的具体结构为：所述左支撑板的主体部分和右支撑板的主体部分均设有多个插孔，所述底板以及每根横梁的两端均设有插脚，所述底板以及每根横梁上的插脚穿过左支撑板和右支撑板上的插孔后折弯。

作为进一步改进，所述底板与左支撑板和右支撑板之间还设有点焊；所述的每根横梁与左支撑板和右支撑板之间也设有点焊，这样，焊接点分散，避免焊接产生的热应力过于集中，既可使机架各部件之间的连接更稳固，又不会导致机架的整体变形。

作为再改进，所述左支撑板的上端设有用于安装刀具的第一折边，所述左支撑板的主体部分与第一折边之间设有用于放置电动机安装板的第一放置孔；所述右支撑板的上端设有用于安装刀具的第二折边，所述右支撑板的主体部分与第二折边之间设有用于放置刀具驱动装置的第二放置孔，所述右支撑板的主体部分还设有用于放置电线的第三放置孔；所述左支撑板与右支撑板的下端均设有用作支撑脚的第三折边；所述左支撑板的一侧和右支撑板的一侧各设有起支撑作用的第四折边，所述左支撑板上的第四折边与右支撑板上的第四折边处于相同的一侧；所述底板的两侧设有起支撑作用的第五折边，使用板材制成的机架与方管制成的机架相比不但成本低而且也降低了机架的重量。

作为再进一步改进，所述左支撑板的主体部分与其下端的第三折边之间还焊有加强板；所述右支撑板的主体部分与其下端的第三折边之间也焊有加强板，这样可以使机架更可靠，而且在已经成型的机架的局部焊设附件对机架整体形状的影响有限，不会导致机架的整体变形，同规格机架的外壳仍然可以任意匹配，外壳也适于批量生产。

所述左支撑板的主体部分、右支撑板的主体部分、第四折边、第五折边以及每根横梁上均设有可供自攻螺丝旋合的通孔，这样，通过自攻螺丝安装外壳就很方便。

附图说明：

图1为本实用新型膨松纸板切割机机架的结构示意图；

图2为本实用新型膨松纸板切割机机架安装刀具和电动机后的结构示意图；

图3为本实用新型膨松纸板切割机机架安装外壳后的示意图；

图中所示 1、左支撑板；1.1、第一折边；1.2、第一放置孔；2、右支撑板；2、第二折边；2.2、第二放置孔；2.3、第三放置孔；3、底板；3.1、第五折边；4、横梁；5、第三折边；6、第四折边；7、加强板。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。