[实用新型]翻转台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于起吊大型变压器铁心的翻转台。

背景技术：

现有技术中的大型变压器铁心起吊没有专用工具，影响了变压器铁心起吊时的效率和质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种简单、低成本、能起吊重型铁心的翻转台。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该翻转台，其特征在于设置有夹件支撑板、铁心支撑板、支撑杆、固定管、起吊部件、支撑架和平衡装置，夹件支撑板、铁心支撑板、起吊部件均安装在支撑架上，上下夹件支撑板和位于上下夹件支撑板之间的铁心支撑板组成铁心支撑件，固定管与平衡装置转动连接，支撑架下端和固定管转动连接，支撑架上设置有支撑杆固定孔，平衡装置上设置有支撑杆安装孔，支撑杆上端设置有支撑架固定孔，支撑杆下端设置有平衡装置安装孔。由于本实用新型支撑架下端和固定管转动连接，使得支撑架可以放下来，方便铁心的安装。

本实用新型所述支撑杆上端用螺栓通过支撑杆固定孔、支撑架固定孔与支撑架外侧连接。

本实用新型所述支撑杆下端用螺栓通过支撑杆安装孔、平衡装置安装孔与平衡装置外侧连接。

本实用新型所述支撑架固定孔与平衡装置安装孔之间的距离等于支撑架与平衡装置垂直时支撑杆固定孔与支撑杆安装孔之间的距离。

由于本实用新型支撑杆与支撑架、平衡装置通过螺栓连接，使得连接可靠，拆卸方便，支撑架可以迅速简单地放下来，方便铁心的安装。

本实用新型所述夹件支撑板、铁心支撑板、起吊部件均焊接在支撑架上。

本实用新型结构简单且高效实用，成本低、便于起吊重型铁心。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式：

参见图1～图2，本实用新型实施例翻转台包括夹件支撑板A、铁心支撑板B、支撑杆C、起吊部件D、固定管E、支撑架F和平衡装置G，竖起部分为固定装置，用以固定铁心，平躺部分为平衡装置G，平衡竖起后的整个固定装置.固定装置设置有夹件支撑板A、铁心支撑板B、起吊部件D、支撑架F，夹件支撑板A、铁心支撑板B、起吊部件D均焊接在支撑架F上，上下夹件支撑板A和位于上下夹件支撑板A之间的铁心支撑板B组成铁心支撑件，相邻两个支撑架F之间的距离为930毫米，固定装置的高度为3000毫米，平衡装置G的高度为200毫米，固定管E套装在平衡装置G上，固定装置的支撑架F下端和固定管E转动连接(铰接)，支撑架F上设置有支撑杆固定孔，平衡装置G上设置有支撑杆安装孔，支撑杆C上端设置有支撑架固定孔，支撑杆C下端设置有平衡装置安装孔.支撑杆C上端用螺栓H通过支撑杆固定孔、支撑架固定孔与支撑架F外侧连接，支撑杆C下端用螺栓I通过支撑杆安装孔、平衡装置安装孔与平衡装置G外侧连接.支撑杆C上端距离平衡装置1370毫米，平衡装置G的宽度为2200毫米，以上数据可根据实际需要调整.

起吊前，支撑杆C上端或下端中的任一端螺栓取下后，将固定装置平放在图2所示本实施例的左侧，铁心套件的三个纵向夹件槽扣住三组铁心支撑板B，铁心套件的两个横向夹件槽分别扣住上下两组夹件支撑板A，后用绳索等将铁心套件与支撑架F牢固捆绑，防止起吊过程中铁心套件的滑落，造成不必要的损失。行车吊钩钩住起吊部件D，起吊一段高度后，借助行车的拉力竖起整个固定装置。再拧紧原先取下的支撑杆C上的那个螺栓H，固定装置和平衡装置G通过支撑杆C固定牢固，继续启动行车即可起吊。

由于采取了以上技术方案，故本实用新型具有结构简单，可有效节省原材料、承重量大可起吊重型物件的优点。

凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。