[实用新型]一种冷焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于冷压焊接设备，尤其涉及一种用于金属线材焊接的冷焊机。

背景技术

冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法。加压变形时，工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出，能净化焊接接头。所加压力一般要高于材料的屈服强度，以产生60～90％的变形量。冷压焊过程中可行的变形速度不会引起接头的升温，也不存在界面原子的相对扩散。在通常情况下，同各金属的冷压焊接头强度不低于母材；异种金属的冷压焊接头强度不低于较金属的强度。由于结合界面大，又无中间相，所以接头的导电性、抗腐蚀性能优良。

中国发明专利申请99204946.6公开了一种金属线材冷压焊接机，其主要用于金属线材的焊接。该冷压焊接机的一侧设有操纵凸轮的手柄，手柄的一端装有一凸轮，凸轮的两侧与两个推动块接触，两推动块的另端各铰接在杠杆臂上，杠杆臂均用小轴铰接在支座上；在两杠杆臂的下端用一回位弹簧连接；杠杆臂的另端用铰链与压紧块的盖板连接，在压紧块的内孔中装有顶销，在顶销的平底端与盖板之间装有一压紧弹簧；在两个压紧块之间设有一模具，它由两个半块组成，两个相对的半块的接触面上各有半个孔，合在一起形成一个与加工的线材直径相匹配的孔；两个半块各用压板和压板螺丝固定在压紧块上；在模具的横向两侧设有用来操纵卡头的手轮和可移动的卡头推板。

凸轮通过两推动块使铰接在其端部的杠杆臂转动，杠杆的上端通过一盖板和压紧块以及压紧弹簧和顶销将压力传给模具，其两个半块之间的孔与加工线材的相径相匹配，从而使其间夹紧的线材受到强大的挤压力而达到分子间距，形成可靠的连接。线材的夹入是转动手轮，使卡砂向里移，卡头张开，插入线材后，松开手轮，将卡头闭合。

但是现有的冷压焊接机只能焊接一种规格的线材，使用范围小，限制性较大，不适宜推广。

发明内容

本实用新型提供了一种操作简便，适用多种规格的金属线材的焊接的的冷焊机。

一种冷焊机，设有手柄(1)；用于施加外力对金属线材进行焊接；

手柄(1)上铰接一凸轮(2)。

凸轮(2)的两侧各设有一个推动块(3)，且推动块(3)的一端与凸轮(2)的两侧相接触；手柄带动凸轮(2)转动时，凸轮(2)的两侧分别推动两个推动块(3)运动。

两个推动块(3)的另一端各自分别铰接一只杠杆臂(4)，两只杠杆臂(4)均固定在支座(6)上，两只杠杆臂靠近推动块(3)的两个端头之间设有一复位弹簧(23)，用于杠杆臂(4)的复位。

两只杠杆臂(4)远离推动块(3)的一端分别与两个压紧块(9)的盖板(10)固定连接；所述的杠杆臂(4)远离推动块(3)的一端与压紧块(9)的盖板(10)可以通过铰链固定连接。

在压紧块(9)的内孔中装有顶销(11)，所述的顶销(11)与所述的盖板(10)之间设有压紧弹簧(12)。

两个压紧块(9)之间设有一模具(13)，模具(13)由两个对称匹配的半块组成，两个半块各用压板(14)和压板螺丝(15)固定在压紧块(9)上。

所述的模具(13)上设有用于导线穿过的导线孔(17)，所述的导线孔(17)的半径从轴心中间向导线孔两端逐渐减小，使导线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成一定的角度。所述的模具(13)的导线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度优选为3°至8°。所述的模具(13)的导线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度更优选为5°。所述的模具(13)的导线孔(17)的孔径不均匀，能让需要焊接的金属线材穿过。当金属丝线焊接时，由于模具的孔的中心处半径略大，焊接处的接触面比金属丝线原先的直径稍大，这样可以将金属丝线突出的部分磨掉，确保金属丝线的轴心不发生偏移。

所述的模具(13)的底面设有弹出装置(24)，用于模具的拆卸，包括弹出销和弹出弹簧，当拧开压板螺丝(15)，松开压板(14)后，弹出弹簧推动弹出销使模具弹出。

本实用新型的工作流程为：用户将若干种不同直径、材质的金属线材置于模具相应的直径的孔中，将模具装入本实用新型的多孔冷焊机上并固定牢，用力推动手柄，手柄带动所述的凸轮运动，凸轮往两个方向挤压两个推动块，两个推动块带动两只杠杆臂运动，两只杠杆臂推动两个压紧块使两个压紧块紧紧的压牢模具的两个半块，从而使模具的两个半块间夹紧的线材受到强大的挤压力而达到分子间距，形成可靠的连接，焊接后再对金属丝线的焊接部位进行修理。

本实用新型的冷焊机使用方便，连接强度高，能同时适用多种规格的金属线材，在焊接领域有广阔的使用前景。

附图说明