[实用新型]印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置。

背景技术

在常规的印染车间，如果采用蒸汽加热的定型机、烘干机、染色机都会产生大量的冷却水、冷凝水，为了节能减排降底生产成本，印染厂大多采用管道进行回集到一个蓄水池内，再作利用。因为冷却水、冷凝水到蓄水池的水温达到80℃左右，不能直接应用于印染车间，有条件的送向蒸汽锅炉用水，有的与清水池一起混用，从而达到水和热能的回用；但是这样简单的回用并不能充分利用冷却水、冷凝水，这样就造成了资源的严重浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置的技术方案，结构简单，构思巧妙。

所述的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，其特征在于包括电控箱、调节池、车间回水管和车间水总管，车间回水管直接连接调节池，调节池中的水经过提升泵与车间水总管相连，调节池内设置液位开关，液位开关的控制端连接电控箱，车间水总管内设置温度传感器，温度传感器的控制端连接电控箱。

所述的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，其特征在于所述的提升泵和车间水总管之间设置压力表、止回阀和阀门。

所述的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，其特征在于所述液位开关的高度与提升泵进水口的高度一致。

所述的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，其特征在于所述温度传感器采用PT100。

所述的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，其特征在于所述的电控箱内设置交流接触器、直流继电器和数字显示调节仪，提升泵通过交流接触器控制通断，交流接触器通过直流继电器控制通断，直流继电器通过液位开关和数字显示调节仪的配合来控制通断。

上述印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，有效地将车间的冷却水、冷凝水回集到调节池，车间水总管内设置温度传感器，可以根据车间用水的需要通过电控箱控制提升泵来把调节池中的水注入车间水总管，这样就节省了大量的热量和水，调节池上设置液位开关，水位设定后超过液面自动接通，低于液面自动断开，可以有效防止调节池中蓄水不足而造成提升泵空转，安全可靠，以每天24小时可回用冷却水和冷凝水500T，温度70℃左右，一般自来水水温15℃，每吨水从15℃升温至70℃，大概耗用压力4-6公斤，蒸汽0.03～0.035吨，每吨蒸汽价150元，这样每天可节约蒸汽15T～17.5T，计节约人民币2250元～2625元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电气连接图。

图中：1-车间回水管，2-调节池，3-液位开关，4-提升泵，5-压力表，6-止回阀，7-阀门，8-车间水总管，9-电控箱，10-温度传感器，11-交流接触器，12-直流继电器，13-数字显示调节仪。

具体实施方式

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的印染车间冷却水、冷凝水的回收利用装置，包括电控箱9、调节池2、车间回水管1和车间水总管8，车间回水管1直接连接调节池2，车间的冷却水、冷凝水通过车间回水管1回集于调节池2，调节池2中的水经过提升泵4与车间水总管8相连，提升泵4和车间水总管8之间设置压力表5、止回阀6和阀门7，压力表5可以测试提升泵4中水的压力，因为车间水总管8的压力一般较大，提升泵4的扬程压力要比车间水总管8的水压高一些，调节池2内设置液位开关3，液位开关3的高度与提升泵4进水口的高度一致，液位开关3的控制端连接电控箱9，车间水总管8内设置温度传感器10，温度传感器10采用PT100，温度传感器10的控制端连接电控箱9。

如图2所示，电控箱9内设置交流接触器11、直流继电器12和数字显示调节仪13，提升泵4通过交流接触器11控制通断，交流接触器11通过直流继电器12控制通断，直流继电器12通过液位开关3和数字显示调节仪13的配合来控制通断。

提升泵4的工作需要交流接触器11的触头接通来提供AC380V的工作电源，而交流接触器11的工作必须要通过直流继电器12的触头接通才能提供AC220V市电，直流继电器12的工作电源DC24V要通过数字显示调节仪13、液位开关3来控制，数字显示调节仪13的工作电源为电源AC220V市电，数字显示调节仪13可以设定温度、显示温度、控制输出信号和温度输入信号，在温度设定后达不到控制输出信号自动接通，超过温度设定自动断开。