[实用新型]一种有色金属熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属熔炼炉

背景技术

坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，在煤、燃气、焦碳或电能的加热下，将加入其内的金属(如铝、镁、铅、锡、黄铜、紫铜、铁合金等)熔化备用，但现有技术中的坩埚炉，尤其是采用煤粉或煤粉与燃油混合加热的坩埚炉，其加热效率不高，能源消耗量较大。

近年来，出现一种有色金属熔炼炉，例如中国实用新型，授权公告号为“CN2828699”，公开了一种节能的铝熔化炉，其结构包括炉体，熔铝坩埚，炉壁烟道，排出烟道及燃烧机，一外部空气预热器藉固定板固定在炉体的右上方，它是由三个同心圆组成，最里面的圆是排出烟道，外面的二个同心圆为外夹层和内夹层，是空气预热的通道，在外夹层下部有一冷空气入口，在外夹层上部有一空间与内夹层连通，在内夹层下部有一外部空气预热器出口管；在炉壁烟道内设有由二根平联的环形管道组成的一个内部空气预热器，内部空气预热器入口管与外部空气预热器出口管相连，在内部空气预热器的下部设有一内部空气预热器出口管；在燃烧机出口管上设有一旋风发生器，内部空气预热器出口管与旋风发生器入口相连，再与四根并联的成螺旋形绕在燃烧机出口管上的旋风导流通道相连，旋风导流通道出口设在燃烧机出口管端头，旋风发生器前端有一空间：在熔铝坩埚上方设有一保温盖板。

当该铝熔化炉在熔化整锭的铝时，由于坩埚底部与铝锭接触较好，能较快被熔化，从而节省能源，但是通常需要熔炼的铝一般为碎铝或不规则形状的铝材，这就必然导致铝材与坩埚底部存在较大间隙，接触面非常小，由于该节能的铝熔化炉主要靠坩埚对铝材进行加热，从而导致加热效果很不理想，还是会大量地浪费能源。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种有色金属熔炼炉，使用该有色金属熔炼炉时，坩埚上方与下方同时受热，即使熔炼不规则形状的有色金属，也能很快将其熔化，可以大大节约能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种有色金属熔炼炉，包括炉体，炉体内部具有炉膛，坩埚位于炉膛内，所述炉体的侧壁上设有加热口，炉体的上端设置有换热器，换热器中的烟道与炉膛相连，所述换热器上设置有冷空气预热装置，所述换热器的上端封闭，所述换热器上设置有排出烟道，排出烟道上连接有排烟口，所述坩埚上端还设置有罩子，排烟口的排出端位于罩子内，并在坩埚的上方。

上述技术方案中，所述冷空气预热装置，包括换热器的侧壁上设置的空气进口，所述烟道的外侧壁环绕有内通道，内通道的下端与空气进口相连、上端连接有外通道，所述外通道的下端连接热风出口，热风出口通过管道连接加热口。

上述技术方案中，所述换热器上端由端盖封闭。

上述技术方案中，所述烟道的横截面为圆形、所述内通道、外通道、排出烟道的横截面均为圆环，并且与烟道具有相同的圆心。

上述技术方案中，所述坩埚的横截面为矩形。

上述技术方案中，坩埚的横截面设置成圆形，其由石墨制成。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型由于坩埚上方设置有排烟口，热空气通过排烟口进入坩埚，并对坩埚内的有色金属进行加温，这样即形成坩埚上方与下方同时受热，即使熔炼不规则形状的有色金属，也能很快将其熔化，可以大大节约能源。

附图说明

图1为有色金属熔炼炉主视图

图2为换热器主视图

图3为图2中A-A向剖视图

图4为罩子结构示意图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1～图4：

一种有色金属熔炼炉，包括炉体1，炉体1内部具有炉膛10，坩埚11位于炉膛10内，所述坩埚11的横截面为矩形，适合熔化熔点较低的有色金属，当需要熔化熔点较高的有色金属时，将坩埚11的横截面设置成圆形，并采用石墨制成。

所述炉体1的侧壁上设有加热口3，高温的火焰通过该加热口3进入炉膛10，炉体1的上端设置有换热器7，换热器7中的烟道72与炉膛10相连，所述换热器7上设置有冷空气预热装置(冷空气预热装置在下面详述)，换热器7的上端由端盖70封闭，设置有端盖70需要维修或清洗时，可以拆开端盖70，操作比较方便。