[实用新型]超滤膜自清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超滤膜自清洗装置。

背景技术

超滤技术是近30年来发展起来的技术，不但在特殊溶液的分离方面有独特的作用，而且在工业给水方面也应用越来越广泛。影响超滤过滤的因素有很多，其中膜的清洗尤为重要。超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积累，对膜造成污染和堵塞，所以必须定时、定期进行清洗。膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。常用的物理方法有：1、常规反冲洗：单设水源、清洗泵，清洗水从超滤产水入并透过膜，冲向浓缩口一边，冲洗透过液全排放。2、等压清洗：此方法也称为快速冲洗，即全关超滤出水口阀门，全开浓缩口出口阀门，膜的正反两侧压力相等，膜表面流速增大，有效去除表面吸附的固态物质。3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强，清洗时可先用超滤水冲去膜表面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需另设水源、结构简单、成本低廉的超滤膜自清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：超滤膜自清洗装置，包括并列的超滤膜清洗组件A和超滤膜清洗组件B，超滤膜清洗组件A和超滤膜清洗组件B分别设有进水口、浓水口、出水口。

所述超滤膜清洗组件A的进水口、浓水口、出水口分别设有进水调节阀、浓水调节阀、产水调节阀。

所述超滤膜清洗组件B的进水口、浓水口、出水口分别设有进水调节阀、浓水调节阀、产水调节阀。

所述超滤膜清洗组件A和超滤膜清洗组件B的总出水口连接有反洗调节阀，以切换两超滤膜清洗组件进行反洗。

本实用新型由于采用了上述技术方案，利用自身的超滤水快速冲洗，省去了另设水源的不便。一组超滤膜清洗组件反洗过程中，另一组超滤膜清洗组件可以正常运行，经过反冲洗后可使超滤膜得到快速、方便、省水(气)的清洗，中空纤维和腔的清洁程度大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型超滤膜自清洗装置的总体流程结构示意图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型超滤膜自清洗装置，包括并列的超滤膜清洗组件A1和超滤膜清洗组件B2，超滤膜清洗组件A1和超滤膜清洗组件B2分别设有进水口、浓水口、出水口。所述超滤膜清洗组件A1的进水口、浓水口、出水口分别设有进水调节阀1-2、浓水调节阀1-3、产水调节阀1-4。所述超滤膜清洗组件B2的进水口、浓水口、出水口分别设有进水调节阀2-2、浓水调节阀2-3、产水调节阀2-4。

所述超滤膜清洗组件A1和超滤膜清洗组件B2的产水调节阀连接有反洗调节阀2-5。所述超滤膜清洗组件A1正常运行，通过调节反洗调节阀2-5、产水调节阀1-4对超滤膜清洗组件B2利用超滤膜清洗组件A1的透过水进行反洗。所述超滤膜清洗组件B2正常运行，通过调节反洗调节阀2-5、产水调节阀2-4对超滤膜清洗组件A1利用超滤膜清洗组件B2的透过水进行反洗。

超滤透过水以泵为动力，利用一组超滤膜清洗组件的净化水，也就是超滤水，从膜的背面(即多孔支撑层面)向正面(即致密层面)冲洗，冲洗水从进水口1-2、2-2进入，从超滤膜中空纤维内侧加压向外侧流动，透过水从产水口1-4、2-4流出，浓缩液从浓水口1-3、2-3流出。可利用两个并列组件的透过水轮流互相冲洗，超滤膜清洗组件A1正常运行时，超滤膜清洗组件B2反洗；反之，超滤膜清洗组件B2正常运行时，超滤膜清洗组件A1反洗。