[实用新型]一种转轴的轴端固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴固定结构，更具体说是一种转轴的轴端固定结构，属机械制造领域。

背景技术

转轴的轴端固定结构是一种常用的机械结构，如风机的叶轮通过转轴的轴端固定结构固定在转轴上，其固定需要径向固定和轴向固定。径向固定一般采用设置在轴套内侧轴向的轴套键槽，设置在转轴外侧轴向的转轴键槽，在轴套键槽、转轴键槽内匹配的键梢实现。而轴向固定往往采用设置的轴套一端、与转轴螺纹配合的螺母实现。这种结构的螺母的进螺方向需与轴转动方向一致，因此对于轴单向转动具有较好的径向固定效果，但是如因驱动电机的接线错误使转轴相反方向转动，往往就无法实现良好的径向固定，甚至造成安全隐患。为此，现有技术还采用二个螺母固定，其中，在二个螺母之间也有设置弹簧垫圈，对于这种固定方式，要求在二个螺母相邻处在轴上的相差为nπ(n为奇数)附近，当二个螺母相邻处在轴上的相差为mπ(m为偶数)附近时，二个螺母会同时转动，叶轮的轴固定效果差。设备转动时产生的震动会引起螺母在轴上的相位的变化，这就有可能变到二个螺母相邻处在轴上的相差为mπ。因此上述结构的轴固定结构不是很稳定，而且也存在安全隐患，同时转轴固定端的也需要相应的长度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种安全性高的转轴的轴端固定结构，消除安全隐患。同时可适当缩短转轴固定端需要的长度，节约生产成本。

为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种转轴的轴端固定结构，它包括轴端螺母，所述轴端螺母与转轴螺纹固定，它还包括固定圈，所述固定圈在轴端螺母与固定件之间，所述固定圈的内侧设有向轴方向径向凸出的轴锁定片，所述转轴对应位置设有形状、大小与轴锁定片匹配的锁定槽，所述轴锁定片落入锁定槽中，实现固定圈与转轴的径向固定；所述固定圈的外侧设有扣襻，所述轴端螺母的外周面轴向设有扣槽，所述固定圈的扣襻向轴端螺母一侧弯折，并落入轴端螺母的扣槽中，实现固定圈与轴端螺母的径向固定。

所述固定圈外侧的扣襻为二个以上。所述轴端螺母包括螺母体和在螺母体一端的封端面。

采用了上述方案，由于本实用新型转轴的轴端固定结构设置了固定圈，并且，固定圈的轴锁定片落入锁定槽中，实现固定圈与转轴的径向固定；所述固定圈外侧的扣襻落入轴端螺母扣槽中，实现固定圈与轴端螺母的径向固定。这样使转轴与固定圈，固定圈与轴端螺母都实现的径向固定，而且固定圈、轴端螺母都在转动轴上，三位一体，无论因接线错误使转轴向反方向转动，还是震动情况下，轴端固定结构都能保持稳定，消除了造成安全隐患。同时，由于固定圈轴向长度小于螺母的轴向长度，因此与二个螺母固定的方式相比，还可以适当缩短转轴固定端的长度，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型转轴的轴端固定结构的结构示意图；

图2是-固定圈的结构示意图；

图3是轴端螺母的结构示意图。

图中：1-转轴，2-轴端螺母，3-固定圈，4-固定件，5-轴锁定片，6-锁定槽，7-扣襻，8-扣槽，9-螺母体，10-封端面。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的叶轮的转轴的轴端固定结构，它包括轴端螺母2和固定圈3，所述轴端螺母2与转轴1螺纹固定，所述轴端螺母2包括螺母体9和在螺母体9一端的封端面10。

所述固定圈3在轴端螺母2与固定件4之间，所述固定圈3的内侧设有向轴方向径向凸出的轴锁定片5，所述转轴1对应位置设有形状、大小与轴锁定片5匹配的锁定槽6，所述轴锁定片5落入锁定槽6中，实现固定圈3与转轴1的径向固定。

所述固定圈3的外侧设有扣襻7，所述轴端螺母2的外周面轴向设有扣槽8，所述扣襻7和扣槽8的个数可以分别是二个或更多，本实施例以四个为例(参见图2、图3)。所述固定圈3的扣襻7向轴端螺母2一侧弯折，并落入轴端螺母2的扣槽8中，实现固定圈3与轴端螺母2的径向固定。