[实用新型]塑料造粒生产线的回收机构有效
申请号: | 200920122611.8 | 申请日: | 2009-06-11 |
公开(公告)号: | CN201456259U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 黄水寿 | 申请(专利权)人: | 浙江大东南包装股份有限公司 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02;B29B9/06 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 311809 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 生产线 回收 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于一种塑料造粒生产设备。
背景技术
目前,现有的塑料造粒设备,包括单杆螺杆挤出机、循环切断机、离心脱水机和振动筛等装置;采用手工加单机操作方式,对回收的塑料进行回收造粒加工;这种加工方式,不但能耗大、功效低,且劳动强度特别大。
发明内容
为了克服现有的塑料造粒生产设备的回收机构存在能耗大、功效低、劳动强度大的不足,本实用新型提供一种能耗低、功效高、减轻工人劳动强度的塑料造粒生产线的回收机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种塑料造粒生产线的回收机构,包括机架、安装在机架上的压缩仓,所述压缩仓的上部设有进料口,所述进料口与回收料输送机构连接,所述压缩仓的底部设有动刀座,所述动刀座安装在转轴上,所述动刀座上安装用以切割回收料的动刀,在所述动刀座侧边的压缩仓的内壁设置定刀座,所述定刀座上安装与所述动刀配合的定刀,所述压缩仓的下部设有出料口,所述出料口位于所述动刀的下方;所述转轴连接驱动机构。
进一步,所述驱动机构包括安装在转轴下端的第一传动轮,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接,所述第二传动轮与驱动电机的输出轴联接。
再进一步,所述压缩仓的底部设有上轴承,所述机架上设有下轴承,所述转轴安装在所述上轴承和下轴承上。
本实用新型的有益效果主要表现在:能耗低、功效高、减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的塑料造粒生产线的回收机构的结构图。
图2是动刀的结构图。
图3是定刀的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1-图3,一种塑料造粒生产线的回收机构,包括机架1、安装在机架1上的压缩仓2,所述压缩仓2的上部设有进料口3,所述进料口3与回收料输送机构4连接,所述压缩仓2的底部设有动刀座5,所述动刀座5安装在转轴6上,所述动刀座5上安装用以切割回收料的动刀7,在所述动刀座5侧边的压缩仓的内壁设置定刀座8,所述定刀座8上安装与所述动刀配合的定刀9,所述压缩仓2的下部设有出料口9,所述出料口9位于所述动刀7的下方;所述转轴6连接驱动机构.
所述驱动机构包括安装在转轴6下端的第一传动轮10,所述第一传动轮10通过传动带11与第二传动轮12连接,所述第二传动轮12与驱动电机13的输出轴联接。
所述压缩仓2的底部设有上轴承,所述机架1上设有下轴承,所述转轴6安装在所述上轴承和下轴承上。
所述压缩仓2的内壁设有凸筋14,凸筋14呈螺旋线形。
本实施例的工作过程:启动驱动电机,动刀开始旋转,将由回收料输送机构4送入进料口的废料进行高速切割,当切割后的粒径达到预定值,落入动刀下方,并从出料口9传送到螺杆挤出机构中。
采用自动化生产,将废料进行回收利用。
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