[实用新型]一种滚筒式磨抛机无效

专利信息
申请号: 200920122994.9 申请日: 2009-06-25
公开(公告)号: CN201410639Y 公开(公告)日: 2010-02-24
发明(设计)人: 虞卫东 申请(专利权)人: 浙江名媛工艺饰品有限公司
主分类号: B24B9/16 分类号: B24B9/16
代理公司: 杭州丰禾专利事务所有限公司 代理人: 王鹏举
地址: 322000浙江省义乌市青*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 滚筒 式磨抛机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于水晶加工机械领域,特别是涉及一种滚筒式磨抛机。

背景技术

公开号为CN201183210Y的专利文献公开了一种滚筒式磨抛机,采用磨筒或者抛筒对水钻进行斜面磨削或者抛光加工,对于磨筒来说其表面的磨削材料损耗较小,而对于抛筒来说其表面的抛光材料损耗很大抛筒直径减小较快,因此,需要根据抛光加工量及时调整夹具固定板的高度以保证加工品质稳定,并且需要经常更换抛筒。

公开号为CN201217171Y的专利文献公开了一种滚筒式磨抛机的扇形板,将固定滚筒轴的扇形板由原先的一体结构分成上下分体结构,上下分体结构将安装滚筒轴的轴孔分成可以拆分的上下半轴孔,安装臂和夹具固定板设置在上扇形板上,在拆换滚筒时,只需要将左右两侧的上扇形板连同固定在其上的安装臂和夹具固定板一起吊下机架,就可以将滚筒连同滚筒轴一起吊出机架,以节省拆装和调机时间。但是申请人认为采用上述结构拆换滚筒还是需要耗费较多的人力和物力,还不够合理。

发明内容

为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的之一是提供一种滚筒式磨抛机上,可以方便的拆换滚筒,避免拆卸扇形墙板上的夹具固定板及其相关机构,节省调整相关机构的时间和消耗的人力物力,保证机器的加工一致性和效率。

为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

一种滚筒式磨抛机,包括由基座和左右两侧的墙板构成的机架、滚筒、夹具固定板,所述左右两侧的墙板均包括一个用于安装夹具固定板的扇形墙板和一个用于安装滚筒的滚筒安装板,其中,所述基座上设有供滚筒从其侧面进出的空间,所述扇形墙板上设有用于安装滚筒转轴的上半个轴孔,所述滚筒安装板上设有与扇形墙板上的上半个轴孔相对应的下半个轴孔,所述滚筒安装板固定连接在同侧的扇形墙板上。

作为优选,上述滚筒安装板通过螺栓固定连接在同侧的扇形墙板上。

作为优选,上述基座包括固定电机的电机座、与电机座固定连接的后支撑架和与后支撑架之间空出供滚筒从下部侧面进出空间的前支撑架,所述的左右两个扇形墙板跨接固定在前支撑架和后支撑架上。

本实用新型由于采用了以上的技术方案,在基座上留有供滚筒从其侧面进出的空间,安装滚筒的滚筒安装板固定在安装夹具固定板的扇形墙板上并可以可以独立拆卸,安装滚筒转轴的轴孔由分别设置在扇形墙板和滚筒安装板上的上下两半个轴孔构成,这样在拆换滚筒时,不需要拆卸拱形墙板及其上的相关机构,更加方便,节省了调整相关机构的时间和人力物力,保证机器的加工一致性和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是扇形墙板和滚筒安装板的组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1:

如图1、图2所示的一种滚筒式磨抛机,包括由基座和左右两侧的墙板构成的机架,所述基座包括固定电机8的电机座91、与电机座91固定连接的后支撑架92和与后支撑架92之间空出供滚筒4从下部侧面进出空间的前支撑架93,所述左右两侧的墙板均包括一个用于安装夹具固定板4的扇形墙板6和一个用于安装滚筒10的滚筒安装板11,其中,所述的左右两个扇形墙板6跨接固定在前支撑架93和后支撑架92上,所述前支撑架93和后支撑架92上还跨接有弓形杆7,如图3所示,所述扇形墙板6上设有用于安装滚筒轴的上半个轴孔,所述滚筒安装板11上设有下半个轴孔,上、下各半个轴孔相配合形成安装滚筒转轴的轴孔12,所述滚筒安装板11通过螺栓13固定连接在所述扇形墙板6上。所述的左右两个滚筒安装板11上安装滚筒10的转轴,滚筒10的下方放置可以取出的水盆,所述的左右两个扇形墙板6上相对设置有多对安装板1,左右两个相对应的安装板1上端跨接一个可转动的夹具固定板4,所述安装板1与扇形墙板6沿滚筒10的转轴的径向滑动连接并通过锁紧螺栓锁紧。所述夹具固定板4上设有夹具5的锁紧固定机构3和转面机构,弓形杆7上设置夹具固定板4的转动驱动机构2,所述滚筒的转轴与电机8传动连接,并设有驱动其做轴向往复平动的平动机构,这些机构的具体结构可参见本申请人之前的专利申请。

拆换滚筒时,先将水盆取出,拆去与滚筒转轴连接的皮带轮和平动机构,再将滚筒吊住,拆去左右两侧的滚筒安装板,将滚筒缓缓吊下,通过移动车架将滚筒从侧面移出,换上新的滚筒,从侧面放入基座的两个支撑板之间,吊起滚筒,装上滚筒安装板并固定在基座上,再装上皮带轮和平动机构等。这样,避免了拆卸拱形墙板上的夹具固定板及其相关机构,节省了相关机构的调整时间和消耗的人力物力,保证了机器的加工一致性和效率。

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