[实用新型]一种过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机。

背景技术

过滤机的存渣量是有限制的，当存渣量达到上限时就必须进行排渣，否则会由于堵塞导致过滤流量变小、残留液增多。现有的过滤机在排渣时通常是将上盖打开，将其中的滤袋卸下后将过滤机中的渣料倒出，排渣过程复杂，人员工作强度比较大，过滤效率低。为了快速排渣，提高过滤效率，产生了一种底部开口的下排式过滤机，其在底部开口处设置可拆卸的排渣隔板，并利用连接结构将排渣隔板与过滤机的过滤外壳连接，有手动拆装的也有自动拆装的，但是拆卸后，排渣隔板与过滤机底部分离，连接结构承载排渣隔板的全部重量，久而久之，连接结构在压力作用下会出现松动，导致排渣隔板与过滤机底部结合时密封不完全，导致过滤过程中漏渣。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种过滤机，不易松动，密封完全，过滤过程中不漏渣。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种过滤机，包括过滤外壳、设在过滤外壳内的滤袋、设在过滤外壳上的上盖，所述过滤外壳的底部设有排渣隔板，所述过滤外壳的底部设有与排渣隔板对应的连接板，所述排渣隔板的一端与连接板转动连接，另一端与连接板之间通过设有的吊环螺丝帽连接。

作为优选，所述过滤外壳侧部设有转接的推杆，所述推杆上设有与排渣隔板连接的托盘，所述托盘与推杆之间通过设有的滑动杆连接，所述托盘下部设有排残液口。

作为优选，所述过滤外壳侧部设有涡轮箱，所述涡轮箱上设有手轮，所述推杆转接在涡轮箱上。

作为优选，所述连接板与排渣隔板之间设有密封垫。起密封作用。

作为优选，所述过滤外壳侧部设有转动座，所述上盖上设有手轮丝杆，所述转动座上转接有与手轮丝杆连接的横臂杆。方便上盖打开。

作为优选，所述上盖上设有排气阀和压力表。

作为优选，所述过滤外壳外壁设有保温层，所述保温层上设有加温进口和保温出口。适用于过滤时有温度要求的过滤液。

作为优选，所述滤袋的两端设有滤袋扣环，所述过滤外壳内滤袋的侧部设有导流料管。方便残液的流出。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种过滤机，使得连接板与推杆共同承载排渣隔板以及托盘的压力，使得部件之间不易松动，密封完全，过滤过程中不漏渣。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1，一种过滤机，包括过滤外壳1、设在过滤外壳1内的滤袋2、设在过滤外壳1上的上盖3，所述过滤外壳1的底部设有排渣隔板4，所述过滤外壳1的底部设有与排渣隔板4对应的连接板5，所述排渣隔板4的一端与连接板5转动连接，另一端与连接板5之间通过设有的吊环螺丝帽6连接。所述过滤外壳1侧部设有转接的推杆7，所述推杆7上设有与排渣隔板4连接的托盘8，所述托盘8与推杆7之间通过设有的滑动杆9连接，所述托盘8下部设有排残液口12。所述过滤外壳1侧部设有涡轮箱10，所述涡轮箱10上设有手轮11，所述推杆7转接在涡轮箱10上。所述连接板5与排渣隔板4之间设有密封垫13。所述过滤外壳1侧部设有转动座14，所述上盖3上设有手轮丝杆15，所述转动座14上转接有与手轮丝杆15连接的横臂杆16。所述上盖3上设有排气阀17和压力表18。所述过滤外壳1外壁设有保温层19，所述保温层19上设有加温进口20和保温出口21。所述滤袋2的两端设有滤袋扣环22，所述过滤外壳1内滤袋2的侧部设有导流料管23。过滤机工作时，从进口24输入原液，经过滤袋2过滤，从出口25输出过滤液，过滤过程中过滤外壳1内会存储一定量的残渣，为保证过滤流量一般在存渣量未达到上限时就进行排渣，打开吊环螺丝帽6，调节涡轮箱10上的手轮11，使得推杆7旋转，带动托盘8以及排渣隔板4旋转，通过滑动杆9做平衡调节，使得排渣隔板4与连接板5部分脱离，实现排渣。排渣完成后，调节涡轮箱10上的手轮11，使得排渣隔板4复位。由于连接板5与推杆7共同承载排渣隔板4以及托盘8的压力，使得部件之间不易松动，密封完全。如果存渣量过大堵塞，转动转动座14中的横臂杆16，带动手轮丝杆15以及上盖3转动，则可将上盖3揭开，再利用工具从上往下进行简单的通路排渣操作，方便实用。