[实用新型]用于调压器、稳压器的新型电刷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调压器、稳压器的部件，尤其涉及一种用于调压器、稳压器的新型电刷组件。

背景技术

目前调压器、稳压器有着很大的应用领域，大都是采用铜-石墨复合电刷，并采用平衡电抗器系统，可以解决了匝间短路电流和大电流通导问题。调压器、稳压器对电刷本身和调压器、稳压器线圈的工艺精度要求非常高，但是现有的电刷组件多是在散热片上设置一个铜块嵌置碳刷片在调压器、稳压器线圈上滑动，碳刷片与调压器、稳压器线圈之间的接触压力由一根弹簧提供，由于在调压器、稳压器工作过程中，电刷组件不断的来回移动的同时，上下也适当调节，以保持碳刷片与调压器、稳压器线圈之间的接触压力，一个铜块嵌置碳刷片在调压器、稳压器线圈上滑动时难免保证碳刷片与调压器、稳压器线圈充分接触，容易出现接触不稳定、短路和大电流通导等问题，影响线圈使用寿命。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于调压器、稳压器的新型电刷组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于调压器、稳压器的新型电刷组件，包括刷架，刷架前端设置散热片，散热片的基板前端向下延伸设置限位框，所述限位框内设置外侧铜块和内侧铜块，外侧铜块和内侧铜块的下端分别嵌置有外侧碳刷片和内侧碳刷片；外侧铜块与限位框上端的压片之间设置外侧弹簧，内侧铜块与限位框上端的压片之间设置内侧弹簧。

作为优选，所述内外侧铜块的一端侧处，限位框的侧壁上设置限位台肩，对应地内外侧铜块端侧上设置限位凸肩，限位台肩与限位凸肩相配置将内外侧铜块限位在限位框内滑动。

作为优选，所述外侧碳刷片和内侧碳刷片的端面呈连续的梯形状，外侧较宽、内侧较窄，对应于调压器、稳压器线圈外侧较宽内侧较窄的形状，这样碳刷片与调压器、稳压器线圈接触面积更加有保证。

作为优选，所述限位框上端设置的压片外端向下延伸并勾置在限位框的底端，压片与内外侧弹簧接触处分别设置内侧套柱和外侧套柱，内侧弹簧的上端套设在内侧套柱上，外侧弹簧的上端套设在外侧套柱上。

本实用新型是在限位框内设置内外侧两个铜块，当接触压力不稳定时，两个铜块可以错位以保持碳刷片与调压器、稳压器线圈之间的接触压力，或者至少其中一个碳刷片可以与调压器、稳压器线圈紧密接触，这样可以避免接触压力不稳定而造成的短路和大电流通导等问题，进而可以延长整体的使用寿命.本实用新型设计了压片与弹簧配合来给铜块提供压力，精简了装配结构，简化了装配工艺，因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点.

附图说明

图1是本实用新型的一种主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种仰视结构示意图；

图4是图2中A-A向剖视结构示意图；

图5是图2的B-B向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1、图2、图3和图4，本实用新型是在刷架1前端设置散热片2，散热片2的基板11前端向下延伸设置限位框6，限位框6内设置外侧铜块7和内侧铜块8，外侧铜块7和内侧铜块8的上端分别经由导线4连接到压钉3处，外侧铜块7和内侧铜块8的下端分别嵌置有外侧碳刷片9和内侧碳刷片10；外侧碳刷片9和内侧碳刷片10的端面呈连续的梯形状，外侧较宽、内侧较窄，对应于调压器、稳压器线圈外侧较宽内侧较窄的形状，这样碳刷片与调压器、稳压器线圈接触面积更加有保证。外侧铜块7与限位框6上端的压片5之间设置外侧弹簧53，内侧铜块8与限位框6上端的压片5之间设置内侧弹簧54，由内外侧两个弹簧为铜块提供压力。内外侧铜块的一端侧处，限位框6的侧壁上设置限位台肩13，对应地内外侧铜块端侧上设置限位凸肩14，限位台肩13与限位凸肩14相配置将内外侧铜块限位在限位框内滑动而不至于滑脱出去。限位框6上端设置的压片5外端向下延伸并勾置在限位框6的底端，压片5与内外侧弹簧接触处分别设置内侧套柱52和外侧套柱51，内侧弹簧54的上端套设在内侧套柱52上，外侧弹簧53的上端套设在外侧套柱51上。散热片2的基板11上靠近铜块处设置温控器12，温控器12通过线路板连接至继电器，当温度超过设定时，温控器12触动继电器动作，使风机起动来冷却调压器、稳压器线圈，或暂时停止工作，以保护调压器、稳压器。