[实用新型]复合捻线机上锭子制动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械的制动装置，具体的说是指一种复合捻线机上锭子制动装置。

背景技术

复合捻线机是将2～3根丝线单独加捻后经并合和复捻的纺织机械，经过并捻的单纱内外层纤维应力分布能得到明显改善，从而极大提高了纱线的强力、条干、耐磨性及外观手感等综合性能。而复合捻线机的上锭子则是复合捻线机中作为单纱或股线加捻、卷绕不可缺少的重要部件，一般以4～6排安装在捻线机的上层，由于上锭子在加捻卷绕工作过程中，总是不可避免的存在着纱线断头现象，单丝或纱线断头后如不及时接合，不仅会产生加捻缺股或造成大量废丝，导致大量原材料浪费和损失，而且断头后的纱线在加捻或牵引等部件上的缠绕，还会造成机器设备的损坏。因此一旦纱线断头后必须先对上锭子进行制动，然后再将断纱线重新接合，目前上锭子的制动方式不外乎两种：一种最为原始的方法是操作工直接用手抓取高速旋转的筒管后再进行接头，这种徒手抓取接头方法不仅会造成对纱线的污损，而且，在传动龙带带动下以3000～6000转/分高速运转的上锭子也容易对操作工手部造成伤害，因而这种方式尤其不适用于大卷装高锭速度捻线机中。另一种方法则是用手操纵位于外部的制动装置顶住上锭子，借助制动装置与上锭子间的摩擦阻力实现上锭子的制动，然而，目前使用的这种外部操纵的制动装置通常仅针对外层几排的上锭子实现制动，而当上锭子处于内层几排时，操作工必须将手从外层高速运转的上锭子和传动龙带之间的间隙穿过去才能伸到内层实施制动或松开，因此操作十分不便，稍不注意就可能出工伤事故。同时在上锭子空筒时也需要进行类似危险操作，因此存在较大安全隐患，无法有效保证操作工人身安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种操作简便、安全，只需操纵位于外部的制动装置就能对内、外层的上锭子都能快速实施制动或松开的复合捻线机上锭子制动装置，该制动装置能有效杜绝操作事故，保证操作工人身安全。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种复合捻线机上锭子制动装置，包括墙板，墙板上安装有锭子板，锭子板上设有多个上锭子，所述的上锭子具有与锭子板固定的锭脚和相对锭脚转动的锭杆；所述的锭杆上套装有与其同步转动的筒管，同时在锭杆上还设有专供传动龙带带动锭杆转动和制动装置实施制动的锭盘，其特征在于所述的制动装置包括固定在锭子板上的支架，支架内设有作往复摆动的摆动块，一连杆中部穿设在该摆动块上，连杆内端铰接竖杆一端，该竖杆另一端与制动座一端铰接，制动座另一端铰接在固定板上，同时在制动座上还设有与锭杆或紧贴或脱离的制动块。

所述的锭子板两端垂直下弯形成两支脚，该两个支脚上分别设有供连杆摆动的摆动孔。

所述的摆动孔为长圆形孔或倒“U”型槽。

所述的支架呈倒“U“型，摆动块经短销连接在该支架向下延伸的两个支脚之间且可沿短销摆动，该摆动块上还设有供连杆穿过的连接孔。

所述的连杆外端设有手柄球头。

与现有技术相比，本实用新型是对复合捻线机的上锭子制动装置进行了改进，该制动装置由连杆、竖杆、制动座和制动块等构成，连杆中部安装在一支架的摆动块上，从而形成杠杆结构，操作外端的手柄球头利用杠杆原理带动另一头的制动块紧贴或脱离高速转动的上锭子，从而实现刹车或松开的过程，因此操作工再也无须将手从外层高速运转的上锭子和传动龙带之间的间隙穿过去伸到里层，然后再实施制动或松开内层几排的锭子，而是直接操纵位于外部的制动装置就能对内、外层的上锭子都能快速实施制动或松开，因此操作简便，有效杜绝操作事故，保证操作工人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。(左侧为制动装置处于松开状态、右侧为制动装置处于制动状态)

图2为图1的A-A剖视图。

图3为手柄球头、连杆和竖杆的连接示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1～图3所示，1-墙板、2-手柄球头、3-制动座、4-制动块、5-筒管、6-锭子板、7-传动龙带、8-摆动孔、9-连杆、10-锭脚、11-摆动块、12-短销、13-支架、14-竖杆、15-螺钉、16-连接孔、17-锭杆、18-固定板。