[实用新型]一种梭壳的切削装置无效
申请号: | 200920123988.5 | 申请日: | 2009-07-09 |
公开(公告)号: | CN201455269U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 徐凤南 | 申请(专利权)人: | 徐凤南 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322111 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切削 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种零配件的机械加工装置,具体是一种用于加工缝纫机梭壳的切削装置。
背景技术
目前,常见的缝纫机梭壳需要进行多步骤的加工,才能使其精度达到在高转速下也能稳定使用的性能;同时,由于缝纫机梭壳体积较小,加工难度较大,精度要求也相应较高。如采用手工加工则其精度达不到要求,如果使用数控机床进行加工,则会增加梭壳的生产成本。
现有缝纫机梭壳的切削加工方法多采用手工切削,手工切削与技术工人的熟练程度有很大关系;切削时的进刀速度和进刀深度只有熟练的操作工人才能准确把握,操作智能化程度较低,受外界影响较大;生产出的梭壳质量不稳定,误差较大;且不能满足大规模生产的需要。此外,该技术的另一个技术难题是:由于梭壳的加工需要进行多步骤的切削过程,而每一次切削都要分开进行,且每次切削都需要重新定位;而每次定位必然会导致一定的误差;经过数次定位后,梭壳的切削则较大;同时,生产效率也较低。目前还没有解决这一问题更好的方法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种梭壳的切削装置,该装置应具有可靠地夹持待加工的梭壳,具有切削效果好、生产效率高、加工成本低,对刀具制造要求较低的特点。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:
一种梭壳的切削装置,包括工作台、以及安装在工作台上的梭壳定位机构和切削机构,所述梭壳定位机构包括梭壳定位座,梭壳定位座与可带动梭壳定位座转动的转动轴相连,转动轴设有环形转动块,环形转动块的外圆周面上设有凸轮,工作台上设有凸轮蜗杆,凸轮随环形转动块转动一周后与凸轮蜗杆触接;所述切削机构包括切削刀头和带动切削刀头转动的转轴,转轴由装设在工作台上的电机带动。具体操作时,在梭壳定位座内放置好待切削的梭壳,向切削机构方向移动梭壳定位机构至适当位置,切削刀头在电机的带动下快速旋转,设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转。此时,梭壳与切削刀头触接,切削过程开始;当梭壳定位座转动一圈时,设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰,由于凸轮蜗杆固定在工作台上,凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动,梭壳与切削刀头停止触接,相应的切削过程停止;通过设置凸轮,使每个梭壳都具有相同的切削时间,从而提高梭壳的精确度,使切削得到的梭壳具有相同的尺寸。
上述梭壳的切削装置,作为优选,所述与梭壳定位座相连的转动轴与一传动轴齿合连接,该传动轴通过皮带与电机相连.通过设置电机与皮带带动传动轴转动,由于传动轴与转动轴齿合连接,传动轴的圆周转动转化成转动轴的圆周转动,此处利用了机械齿合传动原理,来达到转动轴作圆周转动的目的.
上述梭壳的切削装置,作为优选,所述切削刀头与梭壳定位座相向而对,且切削刀头的转动轴线与梭壳定位座的转动轴线相互平行。工作中,切削刀头在电机的带动下快速旋转,设置在梭壳定位座内的梭壳在转动轴的带动下与切削刀头同方向旋转。
上述梭壳的切削装置,作为优选,所述凸轮为圆心朝向环形转动块的新月型结构,并且固定设置在环形转动块的外圆周面上。凸轮随着环形转动块的圆周转动,间歇性地与固定在工作台上的凸轮蜗杆触碰,来控制切削过程。
上述梭壳的切削装置,作为优选,所述与梭壳定位座相连的转动轴架设在上滑板上,上滑板设在中滑板上,中滑板又通过固定在中滑板下底面的滑块与下滑板滑动连接,下滑板架设在工作台上,下滑板的一侧还设有竖直挡板,下滑板的侧边固定连接着弹簧的一端,该弹簧的另一端又与中滑板的侧边固定相连。本优选方案中,中滑板可通过固定在中滑板下底面的滑块在下滑板上面滑动,由于下滑板固定在工作台上,而工作台上固定设有凸轮蜗杆,于是,当梭壳定位座转动一圈时,设置在环形转动块外圆周面上的凸轮与凸轮蜗杆触碰,凸轮便在凸轮蜗杆的挤压力下向远离切削刀头方向移动,梭壳与切削刀头停止触接,相应的切削过程停止;当凸轮转过凸轮蜗杆后,中滑板在弹簧弹性回复力的作用下,将上滑板拉回,架设在上滑板上的与梭壳定位座相连的转动轴恢复至原始设置状态,上一轮的梭壳切削过程完成后,取下切好的梭壳,接着进行第二轮的对梭壳的切削过程。
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