[实用新型]塑料模具的定模抽芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具的制造领域，具体地讲是一种塑料模具的定模抽芯结构。

背景技术

在塑料模具的制造过程中，很多时候产品在定模方向有倒扣(该位置的脱模方向与开模方向不一致)，不能脱模，需要在定模的底部设置抽芯才能脱模，定模底部抽芯可以采用油缸抽出或使用斜导柱抽出，本实用新型主要是针对采用斜导柱抽出的场合而使用的定模抽芯结构。

现有技术的定模抽芯结构包括面板、脱料板、定模板、斜导柱、定模抽芯、定模抽芯锁块、定模镶块，定模镶块固定于定模板内，定模抽芯在装在定模板内的定模镶块中，所述的定模抽芯锁块固定于面板上，穿过脱料板，并压住定模抽芯，斜导柱通过定模抽芯锁块固定在面板上，并插入定模抽芯的导向孔中。定模抽芯结构是利用三开模的开模动作，带动固定在面板上的定模抽芯锁块和斜导柱，随着面板的移动而移动，而斜导柱带动定模抽芯移动。开模时，在斜导柱的作用下，定模抽芯随着斜导柱慢慢地从定模镶块中滑出，从而脱离塑料产品，达到脱模的目的；而合模时，在斜导柱的向下作用下，定模抽芯推回原处，并用定模抽芯锁块将定模抽芯压紧。由于定模抽芯抽出仅仅靠斜导柱的作用，斜导柱与定模抽芯成一定角度，并且在开模瞬间由于定模抽芯中包有塑料产品，定模抽芯滑出的力比较大，所以定模抽芯四面活动面受力是很不平衡的，定模抽芯侧面活动面容易拉伤，影响定模抽芯的使用寿命，而且斜导柱容易折断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免在使用中受力不均而损坏的塑料模具的定模抽芯结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的塑料模具的定模抽芯结构，包括面板、脱料板、定模板、斜导柱、定模抽芯、定模抽芯锁块、定模镶块，定模镶块固定于定模板内，定模抽芯在装在定模板内的定模镶块中，所述的定模抽芯锁块固定于面板上，穿过脱料板，并压住定模抽芯，斜导柱通过定模抽芯锁块固定在面板上，并插入定模抽芯的导向孔中，本实用新型还包括有弹簧，所述的弹簧安装在定模抽芯的左侧壁上。

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型结构，在现有技术的定模抽芯结构上增加弹簧，可以避免定模抽芯因受力不均而损坏，斜导柱也不易折断，提高了使用寿命。

附图说明

附图为本实用新型用于塑料模具制造的定模抽芯结构的结构示意图。

如图所示1、面板，2、脱料板，3、定模板，4、斜导柱，5、定模抽芯，6、定模抽芯锁块，7、定模镶块，8、弹簧，9、塑料产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的塑料模具的定模抽芯结构，包括面板1、脱料板2、定模板3、斜导柱4、定模抽芯5、定模抽芯锁块6、定模镶块7，定模镶块7固定于定模板3内，定模抽芯5在装在定模板3内的定模镶块7中，所述的定模抽芯锁块6固定于面板上，穿过脱料板2，并压住定模抽芯5，斜导柱4通过定模抽芯锁块6固定在面板1上，并插入定模抽芯5的导向孔中，本实用新型还包括有弹簧8，所述的弹簧8安装在定模抽芯5的左侧壁上。

本使用新型的工作原理：定模抽芯结构是利用三开模的开模动作，带动固定在面板1上的定模抽芯锁块6和斜导柱4，随着面板1的移动而移动，而斜导柱4带动定模抽芯5移动。开模时，在斜导柱4的作用下，定模抽芯随着斜导柱4慢慢地从定模镶块7中滑出，从而脱离塑料产品，达到脱模的目的；而合模时，在斜导柱4的向下作用下，定模抽芯5推回原处，并用定模抽芯锁块6将定模抽芯5压紧。由于定模抽芯5抽出仅仅靠斜导柱4的作用，斜导柱4与定模抽芯5成一定角度，并且在开模瞬间由于定模抽芯中包有塑料产品，定模抽芯5滑出的力比较大，所以定模抽芯四面活动面受力是很不平衡的，定模抽芯侧面活动面容易拉伤，影响定模抽芯的使用寿命，而且斜导柱容易折断，然而在定模抽芯的左侧壁上安装有弹簧8，该弹簧的安装位置为斜导柱作用力的对面，利用压缩弹簧的推力可以抵消斜导柱在侧向的作用力，使定模抽芯受力更加平衡，从而避免了定模抽芯结构的损坏。