[实用新型]喷漆机同步喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜的零部件加工领域，尤其是对眼镜上的眼镜架进行喷漆加工的装置或结构。

背景技术

市场上公开了一种喷漆机，它包括机体和机体上设置的可旋转喷头及喷漆装置构成，所述喷漆装置由两个同轴相对设置的转盘及连接俩转盘中心的转轴、及转轴上设置的镜架喷漆挂架构成；喷漆机工作时，喷漆挂架转动，调整喷漆挂架上镜架的位置，可旋转的喷头沿与挂架轴向平行的滑轨来回动作并对镜架的各部位进行喷漆加工；由于所述喷漆装置上的喷漆挂架仅设置为一个，因此，喷漆时大量的油漆从各方向和镜架缝隙中漏射掉；因此，该喷漆装置加工率低下，特别是浪费油漆，排放的废油漆不能再次利用，污染了环境，增加了单个镜架的喷漆加工成本；因而有必要在此基础上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为节能环保、提高工作效率、减少废油漆排放而提供的一种喷漆机同步喷漆装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种喷漆机同步喷漆装置，包括同轴相对设置的第一转盘和第二转盘、所述第一转盘上设置有第一从动轮驱动的第一转轴、所述第二转盘上设置有第二从动轮驱动的第二转轴，所述第一转轴上设置有凹槽，第二转轴上设置有十字沉孔，挂架一端的扭杆与十字沉孔配合，挂架另一端搁置在凹槽上，其特征在于：所述第一从动轮围绕第一转盘中心、呈三等分圆周分布，所述第二从动轮围绕第二转盘中心、也呈三等分圆周分布，第一转轴与第二转轴间一一相向对应分布，第一转盘和第二转盘可作同步转动，第一转盘1的中轴线上设置有一固定轮，第一从动轮与固定轮配合，当第一转盘转动时，第一从动轮在固定轮的约束下产生反方向转动，转动的角度与第一转盘转动的角度相等，从而保持凹槽的开口方向朝上不变，以便于挂架的取放，防止挂架两端从第一转轴上的凹槽和第二转轴上的十字沉孔内脱出。

如上所述的喷漆机同步喷漆装置，其特征在于：所述第一转盘和第二转盘的中心之间设置有连杆，可通过其中一个转盘的转动带动另一个转盘同步转动。

如上所述的喷漆机同步喷漆装置，所述当第一转盘转动时，第一从动轮在固定轮的约束下产生反方向转动，转动的角度与第一转盘转动的角度相等，从而保持凹槽的开口方向朝上不变所采用的结构是：所述固定轮由两个相同的链轮同轴相邻组合构成，其中的一个链轮与一个第一从动轮配合，另一个链轮与另两个第一从动轮配合，固定轮与第一从动轮均选配相同的链轮。

由本实用新型构成的喷漆机的工作过程是：

喷漆机喷头由气缸控制，其导轨方向与挂架轴向平行，将待喷漆的镜架安装在三个第一转动轴和第二转动轴对应的挂架上后，呈三等分圆周分布，凹槽处于初始位置时，凹槽开口朝上，防止挂架脱落；启动开关，第一转盘在第一动力轮带动下旋转120度后静止，此时第一转轴上的凹槽的开口方向仍保持向上，喷漆机喷头开始沿导轨从左至右规则性变换喷射方向工作，在第二动力轮驱动下，第二从动轮带动第二转轴转动，第二转轴通过十字沉孔与挂架一端的扭杆配合，带动挂架转动，喷头喷漆与挂架转动由同一行程开关控制，当喷头到达右端时，行程开关动作，使喷头由右向左喷漆，挂架也对应产生相反方向的转动，直到喷头到达导轨的左端遇另一行程开关而静止，这样，即完成了一个处于呈品字形分布的最上面挂架上镜架的喷漆，喷射过程中，从最上面挂架上漏射的漆被喷射到呈品字形分布的下面两个挂架的镜架上，将喷漆好的最上面挂架上的镜架取出，换上一个安装有新的镜架的挂架，再启动开关，依次循环.

本实用新型提高了喷漆机的工作效率，节省了油漆，降低了能耗，保护了环境，为镜架加工喷漆提供了一种实用结构。

附图说明

图1是本实用新型所述从挂架一端所视的组合结构示意图。

图2是本实用新型所述从挂架另一端所视的组合结构示意图。

图3是具有图1或图2所示结构的一种实施例图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3说明本实用新型的实施例：