[实用新型]一种分次印刷离型转移装置有效
申请号: | 200920124159.9 | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN201415517Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 沈明荣;唐族平 | 申请(专利权)人: | 海宁市顺达印花装饰品有限责任公司 |
主分类号: | B41F19/02 | 分类号: | B41F19/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 吴关炳 |
地址: | 314400浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 转移 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织技术范畴,特别是涉及一种用于制备薄型PU转移产品的分次印刷离型转移装置。
背景技术
转移涂层是一种生产人造革的工艺,到目前为止,离型纸生产技术是掌握在国外一些大公司手中的,可以说几乎所有的离型纸都来自进口。这种技术得到的PU层必须是有一定厚度的,过于薄型就难以正常生产,这是由离型纸上刀涂方式决定的,这就使一些薄型PU转移产品难以用这种方式生产。而且,在PU表面施加印刷图案是在后道进行,要求对已涂有厚重PU层的面料进行印刷,所以其印刷机械较庞大,要求高。最后,由于刀涂的方式,这种转移涂层制造的涂层产品的透气性较差,当然也可以选择特定的PU材料,那么成本又会增加。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提出了一种分次印刷离型转移装置,采用本实用新型可生产薄型的PU转移产品,生产过程中可选用国产的较薄的离型纸,并且不必配套庞大的印刷设备。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:一种分次印刷离型转移装置,包括图案印刷装置、PU胶印刷装置、压贴装置、固化装置和分离装置;所述各装置依次排列而形成流水生产线,或者其中所述图案印刷装置独立布置;所述图案印刷装置在离型纸表面印刷图案,所述PU胶印刷装置再在印刷了图案的离型纸上印刷PU胶,所述压贴装置将完成PU胶印刷的离型纸与坯布粘合并压花,所述固化装置将PU胶固定在坯布上,所述分离装置将离型纸分离而印刷在离型纸上的图案和PU胶则转移到坯布上。
作为一种改进,所述图案印刷装置和PU胶印刷装置采用套色套版,由PU胶印刷装置印刷的PU胶会全部或部分覆盖由所述图案印刷装置印刷的图案。
作为一种改进,所述图案印刷装置的印版为凹版。
作为一种改进,所述压贴装置采用圆鼓或者采用带有图案的凹凸的压花版。
本实用新型实际应用时,可以采用较薄的离型纸。这种较薄的离型纸已有生产,图案印刷采用先印刷的方法,即将图案印刷在离型纸上,从而解决了人造革生产必须使用庞大的印刷机械的问题。而且本实用新型可以采用印刷版与PU版套印的方法,所以可以生产出一些用涂层法无法生产的产品;在压贴装置中,使用凹凸压版还可以同时产生凹凸的皮革纹理。解决了人造革生产线上产生皮革纹理需要使用由外国进口的凹凸离型纸,或在后道再增加一个压花装置的问题,从而使整个装置得以简化。
本实用新型结构合理,简洁,省却了配套的庞大的印刷机械设备,能生产具有良好透气性能的薄型PU转移产品;生产过程使用国产的薄型离型纸。
附图说明
附图为本实用新型一种实施方式示意图。
具体实施方式
实施例1
如附图所示,它包括图案印刷装置1、PU胶印刷装置2、压贴装置3、固化装置4和分离装置5;各装置依次排列而形成流水生产线。图案印刷装置1在离型纸表面印刷图案,PU胶印刷装置2再在印刷了图案的离型纸上印刷PU胶,压贴装置3将完成PU胶印刷的离型纸与坯布粘合并压花,固化装置4将PU胶固定在坯布上,分离装置5将离型纸分离而印刷在离型纸上的图案和PU胶则转移到坯布上。图案印刷装置1和PU胶印刷装置2采用套色套版,图案印刷装置1的印版为凹版,压贴装置3采用带有图案的凹凸的压花版。整个装置还包括了离型纸放卷装置6、坯布放卷装置7、离型纸收卷装置8和产品收卷装置9。
实施例2
其中图案印刷装置1独立布置;而PU胶印刷装置2、压贴装置3、固化装置4和分离装置5依次排列而形成流水生产线。其余与实施例1相同。
实施例3
其中压贴装置3采用圆鼓。其余与实施例1相同。
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