[实用新型]一种龙门型带双层送模结构的真空硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化机的技术领域，特别涉及一种龙门型带双层送模结构的真空硫化机。

背景技术

传统的龙门型硫化机一般只有两层热盘，而且不附置有送模和真空装置；如下所述：包括一机架、上、下加热板，模具固定在上下加热板上，其中上模具是固定不动的，下模具由主油缸推动作加压硫化动作；传统龙门型硫化机由于结构的原因，很难在龙门型结构的硫化机上做真空装置。同时传统龙门型硫化机取成品不方便，所以效率较低；由于也没有真空装置，所以在硫化的过程中空气会进到产品里面而会产生气泡，影响产品质量。

目前社会上也存在有带真空抽取结构和双层送模结构的设计，如专利号为ZL200620093901.0的中国实用新型专利《一种抽真空硫化机》(公告号为CN200960710Y)；由机身部分、中板部分、真空罩部分和真空罩缸部分构成。该设计虽具有真空抽取结构，但是该真空抽取结构在运行时由于受到气体量的大小，其必需要有一定的时间，而且真空时间根据机身空腔大小而定，所以在产品硫化初期，也易造成对产品混入气泡。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、使用寿命长、润滑性好、运动平稳、控制精度高及运行效率高的龙门型带双层送模结构的真空硫化机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种龙门型带双层送模结构的真空硫化机，包括主机架、送模部组、上真空门部组及下真空门部组，主机架包括有主机架体，该主机架体的正面上方与上真空门部组配装，相应地，该主机架体的正面下方与下真空门部组配装；主机架体的正面还配装有两组平行设置、并滑配于主机架体内膛的滑动板，相应地，送模部组也为平行设置的两组，并且每一送模部组均控制对应滑动板的滑动；主机架体一侧安装有真空桶，并且该真空桶与主机架体内膛密封连通。

采取的措施还包括：

上述的主机架体正面贴装有真空门框，该真空门框上分割有上部腔和下部腔，上部腔与上真空门部组配套，相应地，下部腔与下真空门部组配套；上述的真空门框的边上还制有耐油条安装孔。

上述的上真空门部组包括有上下滑配的上真空门，上述的主机架体还配装有上真空门轨道；上述的主机架体正面上方固定有第一固定座，该第一固定座上装配有第一升降器，第一升降器的另端连接有链导轮架，该链导轮架的两端均配装有一个第三链轮，该第三链轮上配装有第二链条，并且该第二链条另一端与上述的上真空门连接。

上述的下真空门部组包括有上下滑配的下真空门，该下真空门上固定有连结座，并且该连结座连接有第二升降器；该第二升降器另端连接有固定座，上述的主机架体下方配装有底座，并且该底座与上述的固定座固定连接；上述的下真空门两侧装有滚轮，上述的主机架体下方两侧固定有下真空门轨道，并且滚轮与该下真空门轨道滑配.

上述的送模部组包括与真空门框固定连接的导轨，该导轨上装有一马达固定座，该马达固定座上装配有驱动马达，驱动马达的输出端装配有第一链轮。

上述的导轨和真空门框中间穿配有传动轴，该传动轴的左端装有第二链轮和两组齿轮，上述的传动轴与导轨之间的连结处配装有传动轴衬套；第二链轮与第一链轮之间配装有第一链条。

上述的滑动板上配装有齿排，上述的传动轴中间位置固定有齿轮，并且该齿轮与滑动板齿排啮合配合。

上述的主机架体背面配装有后真空门组，该后真空门组包括有与主机架体固定连接的后真空门框，并且该后真空门框的内表面配装有耐油密封条；上述的后真空门框上配装有后真空门。

上述的后真空门组还包括有手轮，该手轮驱动连接有插销，并且该插销控制后真空门的启闭。

上述的真空桶出口连接有真空开关，该真空开关与上述的主机架体内膛之间还配装有真空管。