[实用新型]煮茧机的调整部装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于煮茧机机械领域，特别是涉及一种煮茧机的调整部装置。

背景技术：

在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，降低并均衡蚕茧丝缕间的胶着力，特别是减少茧丝间的异常胶着力，使得缫丝时茧丝顺序离解。从而提高煮熟茧质量，一直是制丝行业和研究人员所关心的课题。目前，煮茧机下槽体后部的调整部装置的调整槽的底部基本是水平式的，且上方不是密封的，温度梯度的控制比较困难，如果茧浸渍在高温水中的时间过长，则会引起溃茧，不能顺序离解，从而影响缫丝的质量，而失去了作为茧子的价值。这就需要采用一定温度梯度来将浸渍在高温是水中得到必要作用后的茧进行必要的有序的降温控制；同时由于不密封的结构使得热量易从机体各部分逸出，使得实际温度小于设定温度，热量得不到充分利用，能耗较高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题提供一种温度梯度控制简单及能耗较小的煮茧机的调整部装置。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案：提供一种具有如下结构的煮茧机的调整部装置，它包括调整槽和设在调整槽上的管路、排污口I、压轮及水流阻断隔板，所述的调整槽的底部为大致的V字形，所述的调整槽的上部设有密封盖板。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于调整槽的底部为大致的V字形，则调整槽V字形的底部到调整槽V字形两端的水面存在着一定温度梯度，通过控制送入蒸汽量的多少可控制温度梯度，温差可达到50～70℃有利于蚕茧内层的煮熟；同时V字形一定深度的底部存在一定的水压，水压可调整蚕茧的吸水量，使得调整后的蚕茧更符合缫丝的工艺要求；再者由于槽的顶部设有密封盖板，则使得实际温度更加接近设定温度。因此本实用新型温度梯度控制简单及能耗较小。

作为改进，所述的密封盖板的两端分别设有挡板I和挡板II，则可使得水面的更低位置时，调整槽的底部仍能保持较好密封性，从而保证蚕茧的质量。

作为进一步改进，所述的密封盖板在V字形中间对应部分的下面设有若干个排污口II，有利于排除调整槽底部的杂质、及时的将茧子吐出的酸水排出及维持调整槽的温度梯度，保证茧子的质量。

作为进一步改进，所述的若干个排污口II的出口与排污口I的出口为同一出口，有利于维持调整槽的底部处于一定的微压状态，证茧子的质量。

附图说明：

图1为本实用新型煮茧机的调整部装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

如图所示：1、传动链，2、排污口I，3、密封盖板，4、茧笼，5、挡板I，6、压轮，7、水流阻断隔板，8、管路，9、挡板II，10、调整槽，11、加茧口，12、浸渍部，13、渗透部，14、蒸煮部，15、出口部，16、排污口II。

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施实例，对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不仅限于以下具体实施实例：

如图1和图2所示的一种煮茧机的调整部装置，它包括调整槽10和设在调整槽10底部夹层的管路8、设在调整槽10出口处的排污口I 2、设在调整槽10侧边用于压住传动链1的压轮6及设在调整槽10上用于分隔的水流阻断隔板7，水流阻断隔板7使得调整槽10的底部与调整槽10两端的之间的温度相互不受干扰，所述的调整槽10的底部为大致的V字形，所述的调整槽10的顶部设有密封盖板3。

所述的密封盖板3的两端分别设有挡板I 5和挡板II 9，则可使得水面的更低位置时，调整槽10的底部仍能保持较好密封性，从而保证蚕茧的质量。

所述的密封盖板3在V字形底部对应部分的下面设有若干个排污口II 16。

所述的若干个排污口II 16的出口与排污口I 2的出口为同一出口。

工作时，调整煮茧机各部分中水和蒸汽，以控制煮茧机各部分的温度达到工艺要求，随后在加茧口11将茧子加入茧笼4中，再开动电机，电机传动到传动机构再带动传动链1，传动链1带动销接在传动链1上的茧笼4一起运动，传动链1带着茧笼4从加茧口11进入到浸渍部12，经过浸渍部12后的茧子得到充分的浸渍，随后被传动链1带到渗透部13，茧子在渗透部13渗透后，进入到蒸煮部14，茧子经过蒸煮室后，茧子的内腔的水温达到90℃左右，接着进入调整槽10，传动链1和茧笼4在压轮6的作用下沿着调整槽10的底面运动，保证茧笼4中的茧子在调整槽10中行进时处于一定的温度梯度和水压下，则煮熟的茧子在V字形的调整槽10中，由温度梯度和水压是作用下茧内腔的温度和吸水量会得到一定的调整，此时茧子内腔的温度降到30℃左右的最佳状态，使得茧最大限度地符合缫丝工艺的要求，最后茧笼4在传动链1的带动下在出口部15出茧子。