[实用新型]一种外转子三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是一种外转子三相异步电动机。

背景技术

众所周知，三相异步电动机定子上有一定数量的定子槽，转子上有一定数量的转子槽，由于有齿槽存在，电动机通电运行时就会产生齿谐波，而谐波的存在对电动机的性能造成不良的影响。为了消除或削弱齿谐波，通常采取的办法是将转子冲片按一定的扭斜角度叠装后铸铝，即所谓的转子斜槽。对于普通内转子而言，转子扭斜比较容易，可以保证转子斜槽的质量。而对于外转子言，受外转子结构的局限，外转子扭斜后铸铝则出现转子导条歪斜不成直线、转子冲片径向错位等不良现象，产品报废率居高不下。

发明内容

本实用新型提供了一种成品率高的外转子三相异步电动机。

一种外转子三相异步电动机，包括转子和定子，所述的转子上的转子槽为直槽，所述的定子上的定子槽为斜槽。

所述的转子为鼠笼型铸铝转子。

所述的定子上的导线绕组为散嵌线三相对称绕组。

为了便于加工，组成定子的每个定子冲片的内沿设有定位槽。

本实用新型外转子三相异步电动机改变转子斜槽为直槽，而将内定子铁心按设计要求扭斜，起到转子斜槽消除或削弱齿谐波相同的作用，同时，极大地降低了铸铝转子报废率。

附图说明

图1为本实用新型外转子三相异步电动机的定子冲片的结构示意图；

图2为现有技术中外转子三相异步电动机的转子冲片的结构示意图；

图3为现有技术中外转子斜槽工装的结构示意图；

图4为本实用新型外转子三相异步电动机的定子铁心的扭斜结构示意图；

图5为本实用新型外转子三相异步电动机的叠压好的定子铁心(已扭斜)的结构示意图。

具体实施方式

异步电动机斜槽一般斜一个定子齿或一个转子齿距。定、转子冲片一片片叠装在一起构成铁心。可参见图1，d1为定子外径，di1为定子内径，有Q1个圆周均布的槽1，则一个定子齿距为t1＝∏×d1÷Q1。

如图2所示，d2为转子外径，di2为转子内径，有Q2个圆周均布的槽2，则一个转子齿距为t2＝∏×di2÷Q2。

转子扭斜时，是将图2所示的转子冲片通过定位槽3与图3所示的外转子斜槽工装(制作外转子时的辅助加工器件)上的斜键5配合一片片地叠压在一起，叠压后的铁心的高度为Lfe，为了达到设计要求的斜槽尺寸，因为外转子冲片定位槽在外圆d2上，图3中外转子斜槽工装上斜键倾斜角a必须满足：

a＝artan(t1×d2÷d1÷Lfe)或a＝artan(t2×d2÷di2÷Lfe)。

举例说明如下：d2＝140，di2＝110，d1＝109.4，di2＝26，q1＝36，q2＝33，Lfe＝30；

则：t1＝∏×109.4÷36＝9.547 t2＝∏×110÷33＝10.472；

a＝arctan(9.547×140÷109.4÷30)＝22.158度；

或a＝arctan(10.472×140÷110÷30)＝23.954度；

由于斜键倾斜角a较大，转子冲片定位槽与斜键之间配合必须较松，否则，就无法将转子冲片顺利叠装，因此，外转子扭斜后铸铝则出现转子导条歪斜不成直线、转子冲片径向错位等不良现象，产品报废率很高。

本实用新型转子上的转子槽为直槽，所述的定子上的定子槽为斜槽，即采用定子斜槽代替转子扭斜，转子为鼠笼型铸铝转子，定子上的导线绕组为散嵌线三相对称绕组。

加工时将图1所示的定子冲片通过定位槽4与图4所示的定子铁心扭斜工装上的斜键6配合一片片地叠压在一起，叠压后的铁心的高度为Lfe(见图5)，为了达到设计要求的斜槽尺寸，因为定子冲片定位槽在内圆di1上，则定子铁心扭斜工装上的斜键倾斜角a须满足：

a＝artan(t1×di1÷d1÷Lfe)或a＝artan(t2×di1÷di2÷Lfe)。

仍以上面的例子说明，则：t1＝∏×109.4÷36＝9.547t2＝∏×110÷33＝10.472

b＝arctan(9.547×26÷109.4÷30)＝4.325度；

或b＝arctan(10.472×26÷110÷30)＝4.717度；

由于斜键倾斜角b大幅度减小，定子冲片定位槽与斜键之间可以有较紧密的配合，叠装的定子铁心的质量就可以得到保证。同时，由于转子由斜槽改为直槽，外转子冲片叠压工装上的键不需扭斜，故能保证转子冲片叠装整齐、密实，进而保证铸铝转子的质量。