[实用新型]真空感应熔炼用冷坩埚系统

权利要求书

1.真空感应熔炼用冷坩埚系统，包括坩埚壁、坩埚底、冷却管道、主感应圈、辅助感应圈和水套，冷坩埚系统的侧壁(02)和坩埚底(03)均为分瓣结构，各瓣之间有缝隙C，其特征在于：所述分瓣之间的缝隙C贯穿坩埚壁和坩埚底的厚度，缝隙C平行于坩埚的轴线，坩埚底(03)内壁为球冠面或锥面，坩埚底(03)的内壁和外壁均带有斜度，主感应圈的下端面比坩埚底的内壁低0.05～0.5H，在坩埚下方设置有与坩埚同轴线的辅助感应圈(08)，埚壁和坩埚底的冷却通道分别通过进水导管或回水导管(10)与进水水套或回水水套(04)连接。

2.根据权利要求1所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：在坩埚底部，所述缝隙C沿着底面的长度T等于坩埚底直径S的1～1.2倍。

3.根据权利要求1所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：坩埚底内壁各点的斜度可以完全相同。

4.根据权利要求1所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：坩埚底内壁相对于水平面的斜度角α在10°～80°之间。

5.根据权利要求1或6所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：埚壁和坩埚底的冷却通道可以分别直接将进水导管接入进水总管和将回水管接入回水总管。

6.根据权利要求1或6所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：所述水套(04)是与坩埚共轴线的环状腔体，水套环中间切断，断口分别焊死并绝缘。

7.根据权利要求1或6所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：水套(04)的位置沿着坩埚的轴线方向，离坩埚端面的距离S≥0.02H。

8.根据权利要求1所述的真空感应熔炼用冷坩埚系统，其特征在于：所述主感应圈的下端面比坩埚底的内壁低0.1～0.3H。