[实用新型]一种拉丝机旋转模盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工设备的技术领域，尤其涉及拉丝机旋转模盒。

背景技术

金属线材的加工需要将较大直径的金属线材通过拉丝机的拉模将金属线材拉拔成不同的线径，已满足不同场合的需要。现有的拉丝机模盒都是固定的，将硬质合金的拉模固定于模盒中，粗直径的盘圆穿过拉模的中心孔，使其产生塑性变形，经过多级拉丝机卷筒的拉拔使金属丝从粗变成细的不同直径。由于模盒是固定于拉丝机的台座上的，拉模固定于模盒中，当拉拔时间较长拉模具的中心孔，就会影响加工线材的圆度质量，就必须更换新的模具，为克服这一缺陷，本实用新型设计了旋转模盒，使安置在模盒内的拉拔模具随旋转轴的旋转而转动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机旋转模盒，它的构造包括：导线装置、六角螺栓及弹簧垫圈和平垫圈，模盒及模盒盖板和手把，内六角螺栓及平垫圈、弹簧垫圈、毡圈、空心轴、空心旋转轴、唇形密封圈、轴承、衬套、箱体、中轴承、右轴承、箱体右端盖、油封盖板、O形密封圈、顶丝、模具、模垫、六角螺栓、旋转轴右唇形密封圈、下水管、蜗轮、六角螺栓、轴承压盖螺栓、轴承压盖A、轴承、蜗杆、平键、连接套、上轴承、上平键、电机座螺栓、电机轴承压盖B、十字槽沉头螺钉、透气塞、进水管、旋入式圆形油标、调节螺栓、螺母、油塞、平键、紧固螺钉、销轴、立轴、轴用挡圈、调节座、底座螺栓、底座、螺栓、合页。

导线装置通过六角螺栓与模盒连接，模盒上设有模盒盖板和把手，模盒的右端通过内六角螺栓箱体左端连接，箱体上安置有电机，箱体内设有空心转轴，空心转轴左端与模盒连接处设有毡圈，在空心转轴外依次设置旋转轴唇形密封圈，左轴承、衬套、蜗轮、中轴承、右轴承、箱体右端盖、油封盖板、O形密封圈、顶丝、拉模具和模垫、旋转轴唇形密封箱体右端盖通螺栓固定。箱体的下面设有下水管，通过螺栓将模盒底座上的调节与固定连接。蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆的下端通过六角螺栓将轴承压盖A和蜗杆轴承固定、蜗杆的上端通过联接套并与电机输出轴由平键连接，通过十字槽沉头螺钉将轴承压盖B和电机轴承固定，通过电机座螺栓将电机与箱体连接固定，箱体的上方设置有透气孔塞，箱体一侧设有进水管，旋入式圆形油标，箱体下部设有油塞和调节螺栓，蜗轮与空心转轴由平键连接，调节座的两边设有紧定螺钉，调节座通过内六角螺栓与底座连接固定。底座上设有立轴和销轴，销轴一端设有轴用挡圈。在拉拔钢丝时盘圆通过导线装置穿过模盒，模盒内装有润滑粉，通过空心转轴和模具中心孔径拉丝机卷筒的强制拉拔，使线材产生塑性变形，在拉拔时空心转轴在蜗轮的带动下旋转使拉拔模具随之旋转。

采用本方案的有益效果是：使模具中心孔受力均匀，避免圆孔变形，从而能保证金属线材的圆度质量，同时还能延长模具的使用寿命，一般安置于第一卷筒为旋转模盒，模盒内的模具为直接水冷，钢丝不与冷却水直接接触、模盒上的水量可调节，确保冷却效果，冷却水温升不超过10℃.水压2bar.

附图说明

图1为拉丝机旋转模盒的正剖视结构图；

图2为图1的俯视结构图；

图3为图1的A-A剖视结构图；

图4为图1的B-B剖视结构图；

图中：1-导线装置、2-弹簧垫、3-六角螺栓、4-平垫、5-模盒、6-模盒盖板、7-把手、8-螺母、9-弹簧垫圈、10-内六角螺栓、11-平垫圈、12-弹簧垫圈、13-毡圈、14-空心转轴、15-旋转轴唇形密封圈、16-左轴承、17-衬套、18-箱体、19-中轴承、20-右轴承、21-箱体右端盖、22-油封盖板、23-O形密封圈、24-顶丝、25-模具、26-模垫、27-油封盖板六角螺栓、28-平垫圈、29-弹簧垫圈、30-旋转轴右唇形密封圈、31-下水管、32-蜗轮、33-底座六角螺栓、34-平垫圈、35-弹簧垫圈、36-轴承压盖螺栓、37-轴承压盖A、38-蜗杆下轴承、39-蜗杆、40-蜗杆轴平键、41-联接套、42-蜗杆上轴承、43-电机轴平键、44-弹簧垫圈、45-电机座螺栓、46-电机、47-轴承压盖B、48-十字槽沉头螺钉、49-透气塞、50-进水管、51-旋入式圆形油标、52-调节螺栓、53-螺母、54-油塞、55-旋转轴平键、56-紧定螺钉、57-销轴、58-立轴、59-轴用挡圈、60-调节座、61-底座内螺栓、62-底座、63-六角螺栓、64-合页。

具体实施方式