[实用新型]整体炉芯内置式多功能气化直燃炉无效
申请号: | 200920125704.6 | 申请日: | 2009-09-11 |
公开(公告)号: | CN201462968U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 郭忠明 | 申请(专利权)人: | 郭忠明 |
主分类号: | F24B9/04 | 分类号: | F24B9/04;C10J3/22;C10J3/76 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550008 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 内置 多功能 气化 直燃炉 | ||
技术领域
本实用新型要求保护的技术方案所属的技术领域是炉具,具体的说是一种金属型材制成的整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,它特别适合农家、居民、饭店、小食堂等,使用气化节能,无焦油、无味、使用安全卫生,生产简节环保。
背景技术
就目前来说:气化炉具市场主要为多分体式植物燃料气化炉,气筒和炉具分离,调节阀门多,使用不方便,不能有效发挥热能,另一种为电加热炉子,虽然卫生但耗能,不能适应多种燃料的使用,尤其不能适应城郊以及广大农村市场的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足之处,而提供一种整体炉芯内置式多功能气化直燃炉。
本实用新型的技术解决方案是:它主要包括料筒(1)、气化炉芯(13)、底座(12)和炉台(19)组成;料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰口(3);在用一根管子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为加氧风口(7),另一端口设为进风口(6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利用管外部为热水隔离板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口(10),上端设有一热水出水口(11);底座(12)的一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13),气化炉芯(13)周边为密封水层(16),上部空间部分设为燃烧室(17);炉体上部焊装炉台(19)。
所述气化炉芯(13)为炉芯内圆体开设有21个3.2毫米大的气孔,外圆设为防回火圈(14),炉芯内圆体上部焊接密封盖(15)。
所述燃烧室(17)为气化炉芯(13)及密封水层(16)两者与炉台(19)之间的空间部分为燃烧室(17)。
所述料筒(1)上部设有一气化炉芯(13)为可拆换安装成炉桥式炉芯(20)。
本实用新型相比现有技术具有:无烟、无味、无焦油,燃料能够燃烧完全,对燃料无苛刻要求,植物燃料和矿物燃料均可使用,且在燃烧室内封闭燃烧,废气排到室外,安全性能好。气化燃烧,直接燃烧两用,气筒和炉具不分离,没有过多的调节阀门;此炉设计科学,生产简单环保,适用范围广泛等。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是炉台的俯视图。
图3是气化炉芯的剖视图。
图4是气化炉芯的俯视图。
图5是气化炉芯的仰视图。
图6是炉桥式炉芯的剖视图。
图7是炉桥式炉芯的俯视图。
图8是炉桥式炉芯的仰视图。
图中:料筒(1)、风眼罩(2)、灰口(3)、调速风机(4)、炉温控制阀(5)、进风口(6)、加氧风口(7)、废气利用管(8)、热水隔离板(9)、冷水进水口(10)、热水出水口(11)、底座(12)、气化炉芯(13)、防回火圈(14)、密封盖(15)、密封水层(16)、燃烧室(17)、排废气管(18)、炉台(19)、炉桥式炉芯(20)。
具体实施方式:
本实用新型最佳实施例:料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰口(3);在用一根管子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为加氧风口(7),另一端口设为进风口(6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利用管外部为热水隔离板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口(10),上端设有一热水出水口(11);底座(12)的一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13),气化炉芯(13)周边为密封水层(16),上部空间部分设为燃烧室(17);炉体上部焊装炉台(19)。
所述气化炉芯(13)为炉芯内圆体开设有21个3.2毫米大的气孔,外圆设为防回火圈(14),炉芯内圆体上部焊接密封盖(15)。
所述燃烧室(17)为气化炉芯(13)及密封水层(16)两者与炉台(19)之间的空间部分为燃烧室(17)。
所述料筒(1)上部设有一气化炉芯(13)为可拆换安装成炉桥式炉芯(20)。可供燃料燃烧取热能使用。
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