[实用新型]多燃料节能回风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回风炉，特别是一种多燃料节能回风炉。

背景技术

现有技术中的回风炉类型多，但普遍存在耗煤量大，燃烧不充分，燃料单一，煤烟排放量大的缺点。ZL200720123269.4公开了一种自动进氧节能回风炉，其特征在于在内炉体和外炉体之间装有氧气通道，在炉芯上方设置圆盘型助燃器，空气通过氧气通道进入助燃器助燃。由于该结构未能使从氧气通道进入的空气与炉内可燃气体充分混合，该回风炉仍然未解决充分燃烧的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种不仅使燃料充分燃烧，而且使燃烧过程中产生的可燃气体也充分燃烧的回风炉，该回风炉能以煤、柴、树叶、野草等为燃料。

本实用新型的技术方案：一种多燃料节能回风炉，包括内炉体、外炉体、炉芯，以及内炉体与外炉体间设置的通气管，其特征在于，在炉芯上端面上设置一与内炉体内径相适配的隔板，在炉芯上火口中设置一表面均布火孔的圆柱型燃烧器，所述燃烧器与另一通气管联接，在所述燃烧器外罩有一圆台型助燃器，所述圆台型助燃器的外圆周面均布火孔，在所述助燃器上端的外圆周面上固定一隔板，该隔板的外圆周面与内炉体的内孔相适配，内炉体与外炉体间设置的通气管的出气口在所述两隔板之间。

在炉体上设置有倾斜燃料加料管，加料口具有活动炉盖。

由于本实用新型采用了燃烧器、助燃器结构，在助燃器的上下端面分别设置隔板，一通气管穿过下隔板进入助燃仓室，另一通气管穿过下隔板与燃烧器联接，可燃气体进入该仓室能和氧气混合充分燃烧，达到无烟效果，当回风炉的风口都打开时，燃烧器的火孔喷出火焰，火势极旺。本回风炉使用一定时间后，未发现烟管内烟、油结垢。

在炉体侧面设置一倾斜加料管，解决了回风炉从炉口加燃料灰尘大的缺点，以煤、柴、树叶、野草等为燃料时，添料方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

附图中：1-燃烧器  2-助燃器  3-外炉体  4-内炉体  5-炉芯  6-通气管  7-通气管  8-加料管  9-移动炉门  10-活动炉桥  11-隔板  12-隔板  13-上回风孔  14-下回风孔  15-孔盖  16-烟包  17-进风孔  18-进风孔  19-备用风孔  20-推拉手柄  21-耐火纤维  22-灰口  23-活动炉盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括外炉体(3)、内炉体(4)、和由耐火材料制成的炉芯(5)，在炉芯上设置用钢板制成的隔板(11)，在炉芯火口中设置圆柱型燃烧器(1)，燃烧器(1)外罩有外圆周面均布火孔圆台型助燃器(2)，在助燃器(2)上端装有钢制隔板(12)，在两隔板之间形成一个燃烧仓室，通气管(7)穿过隔板(11)向仓室边缘供氧，通气管(6)穿过隔板(11)向燃烧器(1)供氧，这样可燃气体与充足氧气混合燃烧充分，形成无烟火焰。燃烧器(1)本体上具有联接管，所述联接管与通气管(6)通过管接头联接成一体。

燃烧器(1)的形状除圆柱型外，还可以是圆台型、圆锥型、椭圆柱型等，也能够实现可燃气体与氧气的混合功能，属于本实用新型的主题范围。

在炉芯(5)与内炉体之间填充耐火纤维(21)保温，提高炉芯(5)内的燃烧温度，利于燃料燃烧、分解。

在烟包(16)与外炉体对应的部位设置上回风孔(13)和下回风孔(14)，上回风孔设置有孔盖(15)，只是为了取暖时，可将上回风孔(13)关闭，热气流从下回风孔(14)经烟包(16)抽走。

在助燃器(2)火口上设置活动炉盖(23)，该炉盖用来调节火势大小。

本实用新型的灰箱采用密封式，在灰箱的一侧面设置有出灰口(22)，出灰口(22)通过移动炉门(9)开关，在所述出灰口侧面分别设置通气管(6)对应进风孔(17)和通气管(7)对应的进风孔(18)以及鼓风机的备用风孔(19)，所述所有风孔分别设置活动风盖以便调节氧气的供给量。

本实用新型的炉芯下设置活动炉桥(10)，所述活动炉桥呈圆状，由钢栅构成，所述活动炉桥(10)位于底座上，所述活动炉桥(10)的一端联接推拉手柄(20)，当推拉手柄(20)移动到极限位置，炉芯中烧过的大块煤渣从炉桥边缘落下，小煤渣可直接从炉桥钢栅落下。

本实用新型回风炉结构简单，易于制造；节能效果好，适合城乡使用。