[实用新型]高效循环空气加热炉

说明书

技术领域：本实用新型涉及加热炉，特别是一种高效循环空气加热炉。

背景技术：目前市场所需干燃供热及取暖均采用电热、锅炉蒸汽供热，有些土法采用火管来提供室温度，能耗大，污染严重，运行成本高，干燥周期长，直接影响正常的批量生产，严重的困扰着企业的健康发展。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种高效循环空气加热炉，该炉不仅能解决取暖，同时可提供产品、农产品、畜产品、工业产品及衣、被单等干燥用热，循环加热可达到高效升温和节能的目的。

本实用新型的构成：由底板骨架、下内胆、内胆外壁、一形V形散热片、二级左右夹套散热片、耐火砖层、隔层板、一级隔层板、吸热散热管、燃烧室、一级风量分配板、二级风量分配板、炉顶板、风机吸口管、回热进口管、排烟口、鼓风机进口、鼓风口、O形V形吸热散热片、保温层、夹套外壳和外壳组成，在底板骨架上焊接下内胆，下内胆和夹套外壳之间分布一形V形散热片，下内胆的上方是隔层板，在隔层板上方的内胆上横向安装吸热散热管，在内胆的中部水平安装一级隔层板，在一级隔层板的左下方内胆外有二级风量分配板，中间形成二级左右夹套散热片，在一级隔层板的右上方内胆外有一级风量分配板，一级风量分配板的外面是一级鼓风口外夹套，在外夹套上有鼓风机进口，在外夹套的下方是风量通道，在风量通道的下方是通风夹套道，在内胆的顶部有炉顶板，中间有向上的排烟口，在炉顶板上方有回热进口管，炉顶加热层和风机吸口管、炉体的外面是外壳，外壳与夹套外壳之间是保温层，在加热炉炉桥的下面右面有鼓风口，前后有出热气风口和风门，在燃烧室的后面有火门。

在吸热散热管内有O形V形吸热散热片。

燃烧室由耐火砖层砌成，位于下内胆内，在燃烧室的下面安装炉桥30或安装燃气、燃油火头。

与现有技术比较，本实用新型采用各类气体燃料、液体燃料和固体燃料供热，清洁卫生，安全，循环加热可达到高效升温，节能率可达80％以上，具有占地面积小，结构紧凑，设备可任意放大或缩小，提供各类产品干燥，降低生产运行成本，提高企业竟争能力，是一种节能产品。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是1的B-B视图。

图中1.脚，2.底板骨架，3.出热气风口，4.保温层，5.外壳，6.夹套外壳，7.一形V形散热片，8.下内胆，9.隔层板，10.吸热散热管，11.二级风量分配板，12.一级隔层板，13.炉顶加热层，14.回热进口管，15.排烟口，16.炉顶板，17.风机吸口管，18.一级风量分配板，19.一级鼓风口外夹套，20.鼓风机进口，21.风量通道，22.通风夹套道，23.鼓风口，24.燃烧室，25.耐火砖层，26.O形V形吸热散热片，27.内胆，28.二级左右夹套散热片，29.火门，30.炉桥，31.风门。

具体实施方式：如图1、图2、图3所示，由底板骨架、下内胆、内胆外壁、一形V形散热片、二级左右夹套散热片、耐火砖层、隔层板、一级隔层板、吸热散热管、燃烧室、一级风量分配板、二级风量分配板、炉顶板、风机吸口管、回热进口管、排烟口、鼓风机进口、鼓风口、O形V形吸热散热片、保温层、夹套外壳和外壳组成，在底板滑架2上焊接下内胆8，下内胆8和夹套外壳6之间分布一形V形散热片7，下内胆的上方是隔层板9，在隔层板9上方的内胆27上横向安装吸热散热管10，在内胆的中部水平安装一级隔层板12，在一级隔层板的左下方内胆外有二级风量分配板11，中间形成二级左右夹套散热片28，在一级隔层板的右上方内胆外有一级风量分配板18，一级风量分配板的外面是一级鼓风口外夹套19，在外夹套上有鼓风机进口20，在外夹套的下方是风量通道21，在风量通道21的下方是通风夹套道22，在内胆的顶部有炉顶板16，中间有向上的排烟口15，在炉顶板16上方有回热进口管14、炉顶加热层13和风机吸口管17，炉体的外面是外壳5，外壳与夹套外壳6之间是保温层4，在加热炉炉桥30的下面右面有鼓风口23，前后有出热气风口3和风门31，在燃烧室24的后面有火门29。

在吸热散热管10内有O形V形吸热散热片26。

燃烧室24由耐火砖层25砌成，位于下内胆8内，在燃烧室的下面安装炉桥30或安装燃气、燃油火头。