[实用新型]旋转给料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及散装固体物料在装卸及转运过程中的送料机构，特别是涉及一种散装物料自一个料仓分配多条线路输出物流系统的旋转给料仓。

背景技术

由于固体物料在装卸及转运过程中，往往采用漏斗形料仓固定出口的模式，导致物料在装卸及转运过程中，物料仅能沿着料仓固定的出口进行物料排放；特别是因部分粘附性较强的固体散装物料不适合在料仓储存及多个出口排料，从而导致无法实现一个料仓的多线路输出。

为此，固体散装物料在转运及装卸领域，目前对固体散装物料的装卸及转运，仅限于一个将散装物料转入一个料斗，并由其固定出口排料，从而导致转运及装卸过程给料仓数量繁多、生产效率的低下。

综上所述，现有技术的缺点是：现有给料仓仅限于将散装物料转入一个漏斗形料仓，并由其固定出口排料，无法实现一个料仓的多线路输出，限制了物料不能多方位分布。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可以应用于固体散装物料在装卸及转运过程中，能实现一个料仓的多线路输出，便于物料多方位分布的旋转给料仓。

为达到上述目的，本实用新型提供一种旋转给料仓，包括漏斗形料仓，其关键在于：所述料仓的出料管下部安装有旋转关节，其中该旋转关节连接有旋转引料管，该旋转引料管的轴心线与水平面的夹角为α，所述旋转引料管的上端口与所述料仓的下端口相通。

料仓固定，便于进料，通过对旋转关节的控制，可以实现旋转引料管在漏斗形料仓四周的任意位置定位，实现一个料仓的多线路输出，便于物料多方位分布。

所述旋转关节包括上转盘、固定盘和下转盘，其中固定盘固套在所述出料管上；

所述下转盘位于所述固定盘的下方，该下转盘与所述旋转引料管固接在一起；

所述上转盘放置在该固定盘上，该上转盘上安装有传动齿环，所述上转盘和传动齿环活套在所述出料管上，所述传动齿环、上转盘和下转盘经螺栓固接在一起，其中传动齿环连接有旋转传动机构。

固定盘与出料管焊接，下转盘与旋转引料管焊接，增强整个旋转关节的稳定性。

所述旋转传动机构设置有电机，该电机固定在所述料仓上，该电机的输出轴上安装有传动齿轮，该传动齿轮与所述传动齿环相啮合。

电机拖动传动齿轮工作，可以控制旋转关节在任意角度定位。

所述上转盘和固定盘之间安装有滚珠，所述固定盘和下转盘之间安装有滚珠。

上转盘、固定盘和下转盘上均匀分布凹孔对滚珠定位，滚珠采用滚动轴承钢球制作，减小旋转关节旋转时的摩擦力。

所述出料管的下端口收口，该收口部伸入所述旋转引料管。

收口部设计，便于所有物料都能从出料管落入旋转引料管，并对物料的下落速度进行缓冲，保护旋转引料管。

所述旋转引料管由上、中、下三段直管固接形成，其中上段管与下段管为竖直管，所述上段管与所述出料管连接，中段斜管与水平面的夹角为α，该中段斜管比所述上段管和下段管长。

上、下段管为竖直管便于物料传送，中段斜管的长短，确定旋转给料仓的送料范围。

本实用新型的显著效果是：提供了一种能实现多线路输出的旋转给料仓，便于物料多方位分布，其结构简单，操控方便。

附图说明

图1是旋转给料仓的结构示意图；

图2是旋转关节的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示：一种旋转给料仓，由漏斗形料仓1、旋转关节和旋转引料管2组成，所述料仓1的出料管1a下部安装有旋转关节，其中该旋转关节连接有旋转引料管2，该旋转引料管2的轴心线与水平面的夹角为α，所述旋转引料管2的上端口与所述料仓1的下端口相通。

如图2所示：所述旋转关节包括上转盘6、固定盘7和下转盘8，其中固定盘7固套在所述出料管1a上；

所述下转盘8位于所述固定盘7的下方，该下转盘8与所述旋转引料管2固接在一起；

所述上转盘6放置在该固定盘7上，该上转盘6上安装有传动齿环5，所述上转盘6和传动齿环5活套在所述出料管1a上，所述传动齿环5、上转盘6和下转盘8经螺栓固接在一起，其中传动齿环5连接有旋转传动机构。

传动齿环5、上转盘6和下转盘8四周环形均布二十四个螺栓孔，三者通过二十四个螺栓固接在一起。

所述旋转传动机构设置有电机3，该电机3固定在所述料仓1上，该电机3的输出轴上安装有传动齿轮4，该传动齿轮4与所述传动齿环5相啮合。

所述上转盘6和固定盘7之间安装有滚珠，所述固定盘7和下转盘8之间安装有滚珠。