[实用新型]一种内孔槽深度的测量装置无效
申请号: | 200920126206.3 | 申请日: | 2009-01-21 |
公开(公告)号: | CN201335671Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 史兆飞;黄海华;范建华 | 申请(专利权)人: | 重庆江增机械有限公司;昆山江锦机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/18 | 分类号: | G01B5/18 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 402263重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内孔槽 深度 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械产品的内孔槽深度的测量工具,特别涉及一种用于船用柴油机油泵及气阀机构中的导筒的内孔槽深度的测量工具。
背景技术
在船用柴油机的油泵及气阀机构中,其重要零件油泵导筒和气阀导筒在整个油泵及气阀机构工作运行时,由于时刻都处于间歇冲击运动状态,故油泵导筒和气阀导筒的加工和装配的好坏对油泵及气阀机构运动状态的良好保持起着至关重要的作用。在油泵导筒和气阀导筒的小端内孔中,对环形槽的上侧边到内孔底部的深度尺寸的精度及形位公差精度要求都相当高,是关键尺寸,因该处的尺寸直接影响着两种导筒的整个运动状态,因此在加工和装配过程中对该处尺寸的测量就显得极为重要。然而由于此内孔孔径较小,目前采用标准通用量具对内孔槽深度进行测量,操作起来极其困难,容易产生人为的测量误差,对导筒零件的生产效率及质量保障造成了很大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高导筒零件生产效率、保障质量的用于加工和装配过程中检测内孔槽深度尺寸的测量装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种内孔槽深度的测量装置,其特征在于:该测量装置包括工具体,安装在所述工具体上端部处的百分表和安装在所述工具体下端部处的测量杆,所述工具体的下端面与所述测量杆的下端面平行。
在上述工具体内设置上小、下大的圆柱形通孔,在所述工具体的中部壁上设置与该大孔相通的长条形的滑动槽,所述工具体的下端面与该通孔的轴向相垂直;所述百分表的测量端部穿过所述工具体上端部的该小孔伸入到该大孔中,并在所述工具体上部的设置的径向固定所述百分表的定位螺钉;所述测量杆的上部分过渡配合于所述工具体的该大孔内,并设置有与之螺纹连接的圆柱销,所述圆柱销的外端伸出所述滑动槽外;所述测量杆的下部分位于所述工具体的下端面之外,并设置有与之垂直固定连接的凸台。
上述的凸台的横截面可为圆形或矩形,其外端部棱角均倒圆。
本实用新型提供的测量装置在用于机械产品加工和装配过程中对内孔槽深度尺寸进行测量时,先将与工具体相配合的测量杆的下端部放入被测导筒的小端孔内,工具体下端面与被测导筒的小端平面相互接触,移动圆柱销,使测量杆的下端面与被测导筒的孔底平面接触,此时将百分表读数调至零位;然后向上移动螺纹圆柱销,同时将工具体的下平面在紧靠被测导筒的小端平面的情况下作缓慢的平行移动,使测量杆的凸台上表面与被测导筒内孔槽的上侧面接触后,记录下百分表转动的数值,此数值与测量杆下端部平面到凸台上表面距离之和,即为所要求的测量之值。本实用新型提供的测量装置解决了此处关键尺寸的测量难题,在提高导筒零件的加工和装配效率的同时,还很好的保障了导筒零件的质量,为整个油泵及气阀机构的良好运行提供了有力的保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为被测导筒的小端孔结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1,一种内孔槽深度的测量装置,其特征在于:该测量装置包括工具体1,安装在所述工具体1上端部处的百分表3和安装在所述工具体1下端部处的测量杆2,所述工具体1的下端面与所述测量杆2的下端面平行。
在所述工具体1内设置上小、下大的圆柱形通孔,在所述工具体1的中部壁上设置与该大孔相通的长条形的滑动槽1a,所述工具体1的下端面与该通孔的轴向相垂直;所述百分表3的测量端部穿过所述工具体1上端部的该小孔伸入到该大孔中,并在所述工具体1上部的设置的径向固定所述百分表3的内六角圆柱头定位螺钉5;所述测量杆2的上部分过渡配合于所述工具体1的该大孔内,并设置有与之螺纹连接的圆柱销4,所述圆柱销4的外端伸出所述滑动槽1a外;所述测量杆2的下部分位于所述工具体1的下端面之外,并设置有与之垂直固定连接的凸台2a。
所述的凸台2a的横截面为圆形,其外端部棱角倒圆。
参见图2,被测导筒零件6的的小端孔底平面7到内孔槽的上侧面8的距离为被测的深度尺寸。
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