[实用新型]双层螺旋保温风管的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道的连接结构，具体涉及用于通风排气的双层螺旋保温风管的连接结构。

背景技术

螺旋风管是一种新型的圆形风管，广泛应用于国防工程、人防工程、中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。双层螺旋风管通常采用冷轧钢卷制成型，具有重量轻、美观、强度好、密封性高、施工安装方便、制造和安装成本低等特点，克服了原有钢管重量大、制造和安装成本高、保温性差的不足。现目前双层螺旋保温风管通常采用法兰式连接，法兰式连接有比较好的连接强度，可根据现场情况，在地面上连接成较长的管段之后再吊装；如附图1所示为螺旋风管的外法兰连接方式，其结构是在相邻保温螺旋风管的两内层螺旋风管4的内壁设置有内连接板8，在相邻保温螺旋风管的外层螺旋风管外壁通过法兰7连接；附图2为保温螺旋风管的内法兰连接方式，其结构是在相邻内层螺旋风管的外壁通过法兰7连接，在相邻保温螺旋风管的两外层螺旋风管5的外壁设置外连接板9连接。但是，对于直径较小的风管，使用法兰连接就比较麻烦，安装时要占用大量的场地空间，特别是对于一些需要吊装连接的风管，在高空中进行焊接的操作难度太大。对此，也有设计风管无法兰连接的方式，如公开号为“CN2374727”，名称为“插板式无法兰风管连接装置”的实用新型专利，其主要特征是在相对的两单层风管两端的壁上开有连接槽，两风管的端面间有密封圈，连接件卡入相对的两风管的连接槽中。但是，由于螺旋风管在制作时直接由机械卷制成型，其长度都是根据实际需求而定，要在每根风管的两端都设置连接槽，这无疑增大了工艺的复杂程度，不适用于双层螺旋风管连接。

实用新型内容

针对现有技术中的螺旋风管的连接装置体积大、占用空间大、焊接不方便的不足，本实用新型提供一种方便安装、结构简单、成本低、效果好的双层螺旋保温风管的连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：双层螺旋保温风管的连接结构，包括双层保温螺旋风管的内层螺旋风管和外层螺旋风管，其特征在于，在相邻的双层螺旋保温风管的两内层螺旋风管内壁设置内插管接头，且两端分别与两内层螺旋风管内壁连接；在相邻的双层螺旋保温风管的外层螺旋风管外壁设置抱箍，其两端分别与外层螺旋风管外壁固定连接；在内插管接头和抱箍之间设置了保温层。

进一步的技术特征，内插管接头和抱箍与螺旋风管连接时，可以通过焊接的方式，也可以采用自攻螺丝、拉铆钉的方式。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、安装方便，直接在双层螺旋保温风管内层插入内插管接头，填充好保温材料后用抱箍锁紧即可；操作简单，尤其对于大型设备而言更能提高安装速度；

2、结构简单，无需在螺旋风管两端进行其他设置，对于任何长度的风管都可以使用；

3、本装置的连接结构用宽钢带在中间压筋后，插入风管两端，采用自攻螺丝、拉铆钉等方式分别与内、外螺旋风管固定，成本低，效果好。

附图说明

图1为现有技术风管的外法兰连接方式剖视图；

图2为现有技术风管的内法兰连接方式剖视图；

图3为本实用新型双层螺旋保温风管的连接结构的剖视图。

图中，1-内插管接头，2-抱箍，3-保温层，4-内层螺旋风管，5-外层螺旋风管，6-压筋，7-法兰，8-内连接板，9-外连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的双层螺旋保温风管的连接结构，包括双层螺旋保温风管的内层螺旋风管4和外层螺旋风管5，其特征在于，在相邻的双层保温螺旋风管的两内层螺旋风管4内壁设置内插管接头1，内插管接头1的两端分别与相邻的两内层螺旋风管4内壁固定连接；在相邻的双层保温螺旋风管的两外层螺旋风管5外壁设置抱箍2，抱箍2的两端分别与相邻的两外层螺旋风管5外壁固定连接；在内管接头插1和抱箍2之间设置了保温层3，保温层3由保温材料填充而成。

在选用内插管接头1和抱箍2时，可根据螺旋风管的材料进行选择，可以选用镀锌板、铝板或不锈钢板的材质。本实用新型的连接结构采用镀锌板制造成型，也可用0.3毫米甚至更薄的不锈钢带卷制而成。由于螺旋风管有螺旋形咬缝，可提高刚度30％，故可选用较薄的材料，能有效减少螺旋风管重量，特别是在大型空调安装工程中，可大幅度降低生产成本。