[实用新型]集成滚压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别是一种在砖混结构的建筑物表面粘贴纤维类补强材料施工中使用的碾压工具。

背景技术

目前，公知的在砖混凝结构建筑物表面粘贴纤维类材料的碾压工具有两类，一类是单辊子的滚压器，利用辊子表面的等间距环形槽或螺旋线形成的凹凸面，在纤维表面反复滚压，将纤维布与建筑物被粘贴面间的气泡和多余粘接胶排出。它的缺点是在纤维表面需多次施压才可完全排清气泡，造成重复滚压效率低；对纤维类材料极易损伤、粘贴物外面形成压痕和过多的粘接胶被碾出，造成粘接胶浪费和补强质量不理想。另一类是金属或橡胶类刮板，通过刮板在纤维类补强材料表面施压，将粘接胶压入纤维布的空隙及纤维布与被粘贴物间的空隙中，它的缺点是不利于排出多余的粘接胶和纤维布与被粘贴面间的气泡，同样会导致建筑物补强质量不理想。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有的碾压器的不足，提供能够实现排除气泡、粘接胶充分浸润一次完成的一种集成滚压器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊和后碾压辊，前碾压辊和后碾压辊的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊和后碾压辊分别活动连接在两个轴上，两个轴分别平行设置在机架的框架中的前部和后部，并与机架固定连接；框架的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板、后碾压辊联结板，前碾压辊联结板、后碾压辊联结板的上部共同固定连接在手柄的横杆两端。

采用本技术方案，滚压器的两个碾压辊同时工作，比原单碾压辊的滚压器工作效率提高一倍。两碾压辊滚压压痕互补，保证补强纤维材料经过滚压器的部位一次完成滚压、排气、浸胶，避免了重复滚压对补强纤维材料的附加损伤，确保补强质量。

优选的，所述前碾压辊环形凹槽的中心线在后碾压辊的环形凸面的中心线上，前碾压辊的环形凹槽和后碾压辊的环形凸面等宽。两碾压辊滚压压痕互补性更强。后碾压辊的环形凸面也可以大于前碾压辊环形凹槽。

优选的，所述集成滚压器设置有刮板，刮板固定连接在机架的尾部。机架尾部的刮板可以将经碾压辊碾压出补强纤维材料的粘接胶涂抹均匀，使补强纤维材料表面光滑、平整，进一步提高补强质量。刮板下端可以制成和普通刮板一样的刃口，刃口呈V形，或圆弧形都可以满足要求。

优选的，所述刮板的材料为弹性材料。避免刮板对补强纤维材料可能造成的损伤，同时刮板与补强纤维材料经滚压的面始终贴合，进一步补强纤维材料表面光滑、平整，确保补强质量。

优选的，所述刮板的弹性材料为橡胶。价格便宜，制造成本低。

本实用新型的有益效果是，通过集成滚压器一次施压滚动完成对补强纤维材料经过面的排气、浸胶，避免了重复滚压对纤维类补强材料所造成的损伤，经滚压的纤维材料外表面光滑、平整，施工效率比原单辊滚压器提高了一倍，且结构简单，制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2，一种集成滚压器，包括手柄1、机架2、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊31和后碾压辊32，前碾压辊31和后碾压辊32的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊31和后碾压辊32分别活动连接在两个轴34上，两个轴34分别平行设置在机架2的框架21中的前部和后部，并与机架2固定连接；框架21的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板22、后碾压辊联结板23，前碾压辊联结板22、后碾压辊联结板23的上部共同固定连接在手柄1的横杆13两端。

所述前碾压辊31环形凹槽311的中心线在后碾压辊32的环形凸面322的中心线上，前碾压辊31的环形凹槽311和后碾压辊32的环形凸面322等宽。

所述集成滚压器设置有刮板33，刮板33固定连接在机架2的尾部。

所述刮板33的材料为弹性材料。

所述刮板33的弹性材料为橡胶。