[实用新型]带有包装袋排序装置的输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送包装袋的输送机，特别涉及一种带有包装袋排序装置的输送机。

背景技术

在目前的矿砂行业中，常采用全自动包装机包装生产的砂料，用提升皮带机输送到复检秤复检，经复检秤复检后由输送皮带机送到爬坡皮带机，由爬坡皮带机输出，完成整个包装、复检过程。现有技术中采用多个包装袋复检秤与包装袋输送机的支撑架连接，包装袋复检秤的包装袋输出口与输送皮带对应，经多个复检秤复检后的包装袋输送到输送皮带上，在输送皮带上容易造成两包或多包并排以及叠加的现象，并排或叠加的包装袋输送到与爬坡皮带接口处易发生堵包导致包装袋破裂，造成输送停工，严重影响了生产。

因此，需要一种包装袋输送机，对现有包装袋输送机的结构进行改造，避免输送带上的包装袋发生叠加或并排，克服了包装袋被输送到与爬坡皮带接口处造成堵包和破裂的现象，保证了生产线顺利进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种带有包装袋排序装置的输送机，通过在输送带上设置包装袋排序装置，避免输送皮带上的包装袋发生叠加或并排，克服了包装袋被输送到与爬坡皮带接口处造成堵包和破裂的现象，保证了生产线顺利进行。

本实用新型提供的带有包装袋排序装置的输送机，包括输送带，所述输送带上方设置包装袋排序装置，所述包装袋排序装置与输送带的输送轨迹对应形成包装袋通道，所述包装袋通道使包装袋以单列的方式通过。

进一步，所述包装袋排序装置由分别设置在输送带两侧的导向滚轮滑道组成，所述包装袋通道由两侧的导向滚轮滑道形成；

进一步，所述导向滚轮滑道一端固定设置在输送带的支架上，另一端沿输送带的输送轨迹中间方向延伸；

进一步，所述导向滚轮滑道与输送带之间的垂直距离为4mm～8mm；

进一步，所述导向滚轮滑道包括滚轮框架和导向滚轮，所述滚轮框架固定设置在输送带的支架上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的带有包装袋排序装置的输送机，在输送带上方设置包装袋排序装置，使包装袋以单列的方式在输送皮带上输送，避免输送到与爬坡皮带接口处发生堵包和破裂，保证了生产顺利进行；导向滚轮滑道主要由滚轮框架和导向滚轮组成，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向剖面试图；

图3为导向滚轮滑道的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1沿A-A方向剖面试图，如图所示：带有包装袋排序装置的输送机包括输送带1，在输送带1上方设置包装袋排序装置，包装袋排序装置与输送带1的输送轨迹对应形成包装袋通道5，包装袋通道5使包装袋以单列的方式通过。本实施例的包装袋排序装置由分别设置在输送带1两侧的导向滚轮滑道4组成，包装袋通道5由两侧的导向滚轮滑道4形成，输送带1的支撑架2连接有6个包装袋复检秤3，包装袋复检秤3的包装袋输出口与输送带1对应，在输送带1两侧的支撑架2上设置16个导向滚轮滑道4，导向滚轮滑道4一端固定设置在支架2上，另一端沿输送带的输送轨迹中间方向伸向，包装袋从复检秤3的包装袋输出口送入输送皮带1上，随输送皮带1输送的包装袋与导向滚轮滑道4接触挤压时，导向滚轮滑道4的导向滚轮42旋转引导包装袋向输送皮带1中间靠拢，而输送皮带1中间的通道5使包装袋单列通过，避免输送到与爬坡皮带接口处发生堵包导致包装袋破裂。

本实施例的导向滚轮滑道4与输送皮带1之间的垂直距离为4mm～8mm，可避免输送皮带1在输送过程中与导向滚轮滑道4接触发生摩擦，同时可防止包装袋从导向滚轮滑道4底部通过。

图3为导向滚轮滑道的结构示意图，如图所示：本实施例的导向滚轮滑道4由两个平行的滚轮框架41和导向滚轮42，导向滚轮42通过销轴固定在两个滚轮框架41上，其外圆突出滚轮框架41，本实施例所采用的导向滚轮滑道结构简单，成本低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。