[实用新型]压力容器安全快开门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压脱泡机，特别涉及高压脱泡机的压力容器安全快开门装置。

背景技术

传统结构中，高压脱泡机的快开门装置是通过旋转罐盖来实现罐盖与罐体的开闭，由于旋转较重的罐盖需要较大的动力，这样手动操作非常困难，需要设置另外的机构来驱动罐盖，由此导致整个打开装置结构复杂，成本较高。另外，盖圈与罐圈相对旋转，会增大密封元件的磨损倾向，降低密封元件的使用可靠性，缩短了更换和维修周期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种灵活、轻便，能有效减小密封元件磨损的压力容器安全快开门装置。

本实用新型的技术方案如下：一种压力容器安全快开门装置，包括罐体和罐盖，在罐体的端部设有罐圈，罐盖的端部相应地设有盖圈，其关键在于：在所述盖圈的外圆周上均匀分布有第一卡齿，罐圈的外圆周上设有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿数目及形状相同、位置相对，在所述第一、第二卡齿的外围套装有外轮圈，该外轮圈的端部具有能对第一、第二卡齿限位的第三卡齿，并且外轮圈上通过齿轮轴连接有齿轮手柄，该齿轮手柄内端的齿轮与罐体上的齿条相啮合。

采用以上技术方案，在罐盖与罐体之间装有旋转装置，当外轮圈上的第三卡齿正对盖圈上的第一卡齿及罐圈上的第二卡齿时，第三卡齿对第一卡齿及第二卡齿限位，使盖圈与罐圈紧密贴合在一起，罐盖处于关闭状态；当用手扳动齿轮手柄时，在齿轮手柄内端齿轮与罐体上齿条的啮合作用下，齿轮手柄通过齿轮轴带动外轮圈，使外轮圈沿着盖圈和罐圈做周向运动，直至第三卡齿的位置完全与第一及第二卡齿错开，此时第三卡齿松开对第一、第二卡齿的限制，用手拉动罐盖，在旋转装置的作用下，即可将罐盖打开。

本实用新型通过旋转外轮圈来实现罐盖的开关，这样盖圈与罐圈不做相对的旋转运动，有效回避了传统开门装置中由于旋转较重的罐盖所带来的结构问题。而且，由于盖圈与罐圈不做相对旋转，减小了密封元件的磨损倾向，提高了密封元件的使用可靠性，延长了更换和维修周期。

为了达到更好的效果，上述第三卡齿与第一、第二卡齿的数目及形状相同。

在上述外轮圈上设置有活动止位块，罐圈上装有与该活动止位块配合限位的固定止位块。活动止位块与固定止位块相配合，以限定外轮圈转动的角度，由此大大提高了开关罐盖的可靠性。

为了使外轮圈的旋转更灵活、轻便，在上述罐圈的外圆周上通过轴承座安装有轴承，该轴承与外轮圈滚动配合。

有益效果：本实用新型能够轻便、快捷地实现罐盖的开闭，有效减小了密封元件的磨损，延长了密封元件的使用寿命，具有结构简单、操作容易、灵活可靠等特点，除高压脱泡机外，还可广泛运用于各种压力容器上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中齿轮手柄的装配示意图。

图4为图1的I部放大图。

图5为图1的II部放大图。

图6为图2的III部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图6所示，在罐体1敞口端的端部一体形成有罐圈3，该罐圈3的外圆周上均匀分布有多个第二卡齿6。所述罐体1的敞口端可通过罐盖2密封，该罐盖2通过旋转装置16与罐体1连接，在罐盖2靠近罐圈3的一端一体形成有盖圈4，盖圈4的端面环槽中嵌设有密封圈17。在所述盖圈4的外圆周上均匀分布有多个第一卡齿5，第一卡齿5与第二卡齿6数目及形状相同、位置相对。在第一、第二卡齿5、6的外围套装外轮圈7，该外轮圈7两端的端部具有能对第一、第二卡齿5、6限位的第三卡齿8，第三卡齿8与第一、第二卡齿5、6的数目及形状相同。所述外轮圈7上通过螺钉与齿轮轴9的一端固定，在齿轮轴9的另一端安装齿轮手柄10，该齿轮手柄10内端的齿轮与罐体1外壁设置的齿条11相啮合。

从图1、图2、图4、图5所示，在外轮圈7上通过螺钉固定有活动止位块12，罐圈3上装有与该活动止位块12配合限位的固定止位块13。在所述罐圈3的外圆周上通过螺钉固定有多个轴承座14，各轴承座14上通过螺栓安装有轴承15，该轴承15与外轮圈7滚动配合。

本实用新型的工作原理如下：当外轮圈7上的第三卡齿8正对盖圈4上的第一卡齿5及罐圈3上的第二卡齿6时，第三卡齿8对第一卡齿5及第二卡齿6限位，使盖圈4与罐圈3紧密贴合在一起，罐盖2处于关闭状态；当用手扳动齿轮手柄10时，在齿轮手柄10内端齿轮与罐体上齿条11的啮合作用下，齿轮手柄10通过齿轮轴9带动外轮圈7(图2中齿轮手柄从双点画线位置转动到实线位置)，使外轮圈7沿着盖圈4和罐圈3做周向运动，直至第三卡齿8的位置在轴向与第一及第二卡齿5、6完全错开(见图6)，此时活动止位块12由固定止位块13限位，第三卡齿8松开对第一、第二卡齿5、6的限制，用手拉动罐盖2，在旋转装置16的作用下，即可将罐盖2打开。若通过旋转装置16转动罐盖2直至盖圈4与罐圈3贴合，反向扳动齿轮手柄10，使第三卡齿8的位置正对第一及第二卡齿5、6，又可重新将罐盖2关闭。