[实用新型]集卷站防疲劳冲击双芯棒总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢附属设备，特别涉及一种集卷站防疲劳冲击双芯棒总成。

背景技术

双芯棒是线材收集的重要设备，主要是用于将线材收集并调整方位，从而使线材正常运输。双芯棒的正常运行与否，关系到高线生产的是否正常进行。双芯棒总成主要包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，在液压驱动系统停止驱动后，由定位杆阻挡定位块，从而达到限定双芯棒旋转座继续转动的目的。

现有技术中，双芯棒旋转座外圆周固定设置(一般采用焊接)一个定位块，位于双芯棒旋转座径向对称(圆心角为180°)设置两个定位杆，定位块往复运动通过两个定位杆进行限位，使定位块受到双向碰撞冲击，由于双向冲击力的作用，导致定位块疲劳断裂，导致双芯棒旋转不能定位，无法集卷，造成生产中断。同时，造成盘元在辊道上堆积，挤压变形，造成报废；而且，由于双芯棒无法工作，高温盘元将热量传递给辊道，不但使辊道产生变形，影响辊道的正常运行，还对辊道两端的轴承产生不利影响。

因此，需要对现有的双芯棒总成进行改进，定位块可长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，从而保证生产线的正常连续运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，定位块可长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，从而保证生产线的正常连续运行。

本实用新型的集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，所述双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，所述液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，所述定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，所述定位块包括轴向位置相互错开的定位块I和定位块II，所述定位杆包括与定位块I对应的定位杆I和与定位块II对应的定位杆II，所述定位块I与定位杆I之间的圆心角和定位块II与定位杆II之间的圆心角之和为180°。

进一步，所述定位块I和定位块II之间的圆心角为180°，所述定位杆I和定位杆II之间的圆心角为0°；

进一步，所述定位杆I和定位杆II均包括固定设置在基座上的滑套、滑杆和缓冲弹簧，所述滑套套在滑杆外部与其滑动配合，所述滑杆一端与滑套之间设置缓冲弹簧，另一端延伸出滑套端部与定位块对应；

进一步，所述滑套一端封口，另一端设置环形压盖，滑杆位于滑套内的外圆设置外径大于环形压盖内径的环形凸台，所述缓冲弹簧一端紧顶滑套封口端，另一端紧顶环形凸台。

本实用新型的有益效果：本实用新型的集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，采用双定位块以及每个定位块对应设置一个定位杆结构，使定位块在运行时单面受力，不产生双面疲劳，因而可以保证定位块长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，利于保证生产线的正常连续运行，提高生产效率，节约生产成本、材料成本和维修成本；本实用新型结构简单紧凑，制作容易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A向视图；

图3为本实用新型定位杆结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1沿A向视图，图3为本实用新型定位杆结构示意图，如图所示：本实施例的集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，包括基座、双芯棒旋转座1和液压驱动系统，所述双芯棒旋转座1外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，所述液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，所述定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位(阻挡双芯棒旋转座1由于惯性继续旋转)，所述定位块包括轴向位置相互错开的定位块I2和定位块II4，所述定位杆包括与定位块I2对应的定位杆I3和与定位块II4对应的定位杆II5，所述定位块I2与定位杆I3之间的圆心角和定位块II4与定位杆II5之间的圆心角之和为180°，保证定位杆I3和定位杆II5对定位块I2和定位块II4限位后双芯棒旋转座1在180°范围内往复旋转。

本实施例中，所述定位块I2和定位块II4之间的圆心角为180°，所述定位杆I3和定位杆II5之间的圆心角为0°；结构整齐紧凑，易于装配。