[实用新型]新型铁矿石磁选机有效
申请号: | 200920127453.5 | 申请日: | 2009-05-26 |
公开(公告)号: | CN201404857Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 刘永茂 | 申请(专利权)人: | 包头市石宝铁矿集团有限责任公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B07B1/28;B07B1/42;B03B7/00;B03B5/66;B03C1/247 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 014511内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 铁矿石 磁选 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型铁矿石磁选机。
背景技术
现有的磁选机用于对铁矿石进行处理时,对于精矿石的选别效果不够好,生产率太低,成本太高,根本无法取得实际的经济效益,因此,为了能够有效地对铁矿进行选别,必须对现有的磁选机进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种新型铁矿石磁选机,其精矿产量较高,且选出的精矿品位较高。
本实用新型的目的是提供一种新型铁矿石磁选机,包括外壳以及设置于外壳内部的筒体,所述筒体内部设置有旋转轴,所述旋转轴的部沿径向设置有磁铁,所述磁铁与筒体的内表面之间设置有空隙,所述旋转轴的上端伸出外壳且与旋转电机轴联接,所述壳体的上部设置有进矿口,所述壳体的下部设置有出矿口,其特征在于:还包括高频振动筛选装置,所述高频振动筛选装置的出口与进矿口相通。
进一步,所述高频振动筛选装置包括振动筛和偏心振动装置,所述偏心振动装置包括马达、驱动轴和偏心轮,所述驱动轴通过轴承与振动筛相连,所述偏心轮设置在驱动轴上,所述马达与驱动轴的一端轴联接;
进一步,还包括水清洗装置,所述水清洗装置包括喷头和与喷头相连的水泵,所述喷头设置在壳体内壁的下部且喷水方向呈斜上布置;
进一步,还包括排废口,所述排废口设置在外壳上与进矿口相对应的位置;
进一步,所述喷头的数量为多个且沿壳体的周向均匀布置;
进一步,所述外壳的下部采用缩口结构,呈上大下小的漏斗状,所述出矿口设置在漏口处。
进一步,还包括进水管,所述进水管设置在外壳的底部且与出矿口相通;
进一步,还包括控制阀,所述控制阀设置在进水管上。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在将矿石送入磁选装置进行细选之前先通过高频振动装置进行粗选,通过两次处理,使精矿产量和品位均得到提高;
2.高频振动装置采用偏心振动方式,通过电动机带动偏心轮撞击筛体,使筛体产生高频振动,这种方式简单可靠,使用寿命也较长,维修容易,效果出色;
3.通过上方给料,下方通过水清洗装置进行旋转冲洗的方式,能够使精矿颗粒得到上升旋转水流的充分冲洗,脉石和尾矿则随水流上浮从排废口溢出,精矿颗粒则因重力的作用下降,从出矿口排出,从而进一步保证了精矿颗粒的质量,满足了精选要求。
本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的偏心振动装置结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
1-壳体;2-筒体;3-旋转轴;4-磁系;5-旋转电机;6-进矿口;7-出矿口;8-高频振动筛选;81-装置振动筛;82-偏心振动装置;821-马达;822-驱动轴;823-偏心轮;824-轴承;9-水清洗装置;91-喷头;92-水泵;10-排废口;91-喷头;11-进水管;12-电磁阀。
如图1所示,本实用新型包括壳体1以及设置于壳体1内部的筒体2,筒体2内部设置有旋转轴3,旋转轴3的下部设置有磁系4,磁系4与筒体2的内表面之间设置有空隙,旋转轴3的上端伸出外壳1且与旋转电机5轴联接,壳体1的上部设置有进矿口6,壳体1的下部设置有出矿口7,外壳1的下部采用缩口结构,呈上大下小的漏斗状,出矿口7设置在漏口处。
在进矿口6的上方对应设置有高频振动筛选装置8,所述高频振动筛选装置8包括振动筛81和偏心振动装置82,偏心振动装置包括马达821、驱动轴822和偏心轮823,驱动轴822通过轴承824与振动筛81相连,偏心轮823设置在驱动轴822上,马达821与驱动轴822的一端轴联接。
本装置还包括水清洗装置9,水清洗装置包括喷头91和与喷头相连的水泵92,喷头91设置在壳体1内壁的下部且喷水方向呈斜上布置,,通过水清洗装置9,可以实现对矿石的冲洗,使尾矿矿石和细小颗粒等杂物从设置在壳体1上的排废口10顺利排出,排废口10与进矿口6对应设置。
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