[实用新型]一种铁水包倾翻装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种用于倾倒铁水包内液态铁水的装置，适用于冶金生产企业向电炉、混铁炉等设备加兑铁水，也可用于非一罐制生产工艺中铁水翻罐作业，还用于铁水扒渣时倾翻铁水包等工艺环节。

背景技术

将铁水包中的液态铁水倒出是钢铁冶炼生产中必须的常用工艺操作，如向混铁炉中兑铁水、向电炉中加兑铁水、非一罐制生产工艺中翻包作业以及倒掉铁水包中剩余的铁水等等。钢铁生产企业一般采用冶金起重机完成上述作业，利用主钩吊起铁水包，在人工辅助下利用副钩钩住铁水包下部的挂点将铁水包倾翻，倒出包内铁水，操作过程麻烦，存在安全隐患。而且，在翻倒铁水包的过程中，冶金起重机是不能行走的，现代钢铁企业在电炉冶金生产过程中，要求加料过程中能够不停电地加热冶炼，这极易发生大电流通过铁水传导到冶金起重机上，发生安全事故。

现有的铁水包倾翻装置，如铁水包倾翻车等，只能将铁水包作有限角度的倾翻，当倾翻角度较大时，铁水包常有在包座内滑动现象。由于缺乏防止翻掉的安全装置，铁水包倾翻车的倾翻角度一般不超过45°，此时可以满足扒除包内铁水表面的渣层，不能将包内的铁水倒尽。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用液压驱动的铁水包倾翻装置，在冶金起重机将铁水包吊入本装置内就位后，能自动倾翻铁水包。该装置能够将铁水包倾翻超过90°以上，且不发生翻转，安全、可靠，操作方便。

本实用新型采用这样的技术方案来实现，一种铁水包倾翻装置，它主要包括带有挂钩的摆臂和带有座包支板的台架；其特征在于：所述座包支板固定在台架上，座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台；所述摆臂与台架铰接，摆臂后端焊接的挂钩与铁水包上挂点活动配合；所述台架两侧设有两个驱动液压缸，液压缸的两端分别与摆臂和台架铰接。

为了实现铁水包的自动翻转，保证可控地连续向电炉或混铁炉加料，本实用新型采用了液压缸驱动。两个液压缸分别位于台架的两侧、液压缸前端的杆头采用铰接安装在摆臂下部中间位置，液压缸后端可以采用铰接结构设置在台架的底座上，也可以铰接在台架底座的边缘转角处，还可以铰接在台架的侧面。液压缸与摆臂和台架之间的铰接结构，保证了铁水包的翻转角度能够达到90°以上，将铁水包内的液态铁水倾到干净。

本实用新型也可以采用电动等其它动力装置驱动摆臂实现铁水包的自动翻转。

为防止铁水倾倒过程中铁水包向前翻出，本实用新型设置了防止铁水包翻出的安全机构：一是挂钩结构形状，在初始位置开口向上，可以保证不妨碍铁水包从本装置中吊进吊出；二是将摆臂的转动轴线设置与支撑铰耳转轴共线或在支撑铰耳转轴的下方，使得挂钩的运动轨迹与铁水包挂点的运动轨迹重合甚至更向铰耳转轴移动，由此保证铁水包翻转到一定角度，其重心超出铰耳支撑的范围后，挂钩侧壁能挡住铁水包向前翻出，同时保证在摆臂反转时挂钩侧壁将铁水包翻回；三是在座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台，可以挡住铁水包倾斜时向前滑出。

由于挂钩要反复使用，为了防高温，增加耐磨性，挂钩材料选用耐磨钢板，可以为一片或多片焊接而成，挂钩在初始位置开口向上，挂钩在摆臂转动时挂住铁水包底部的挂点。

为了保证本实用新型装置对铁水包的支撑，上述座包支板采用多片耐磨钢板焊接而成。为增加耐磨性，在钢板间夹有润滑材料以减小摩擦。

所述摆臂材料为耐热钢板。

所述台架采用耐热钢板焊接结构，固定在地面，或者固定在移动台车上。

由于不用人工辅助倾翻铁水包，冶金起重机在此期间，可以进行其他的作业。

工作时，铁水包由冶金起重机放到铁水包倾翻装置的座包支板上，在坐包的过程中，铁水包下部的挂点自动落入铁水包倾翻装置摆臂上的挂钩内。冶金起重机的板钩脱离铁水包后，液压缸杆伸出，推动摆臂正向旋转，摆臂上的挂钩接触铁水包下部的挂点，并推动铁水包翻转，将包内铁水倒出；铁水包在翻转过程中，钢包上部的两个支撑铰耳之一始终在座包支板铰耳窝内，并绕支撑铰耳轴转动，挂钩的形状确保了铁水包在翻转到一定角度其重心超出铰耳支撑的范围后，能挡住铁水包向前翻到，座包支板两端的凸台，可以挡住铁水包倾斜时向前滑出。铁水倾倒完毕，液压缸杆缩回时，拉动摆臂反向旋转，通过挂钩将铁水包转回归位。