[实用新型]烟气喷雾降温洗涤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫附属系统，特别涉及一种烟气喷雾降温洗涤系统。

背景技术

燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一，燃煤火电机组需排放大量污染物，其中SO₂以及粉尘对环境的危害较为严重，也是需要重点控制的主要污染物。因而，需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。

烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO₂，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO₂的目的。在湿法脱硫工艺中，需要在吸收塔入口设置喷淋装置，当烟气超过吸收塔工作极限温度时启动喷淋，以达到降低塔入口烟气温度，保护脱硫吸收塔的目的。本结构的喷淋系统，喷淋水冷却烟气后直接随烟气进入吸收塔，没有起到洗涤作用，会带入油污与烟尘，影响浆液对SO₂的吸收，降低脱硫效率，增加吸收塔的负荷，影响出口烟气合格率，还影响石膏等副产品的质量，同时，喷淋用水直接进入吸收塔，造成水资源的浪费，提高生产成本。

因此，需要对现有的喷淋系统结构进行改进，喷淋水冷却后不随烟气进入吸收塔，对烟气起到有效的洗涤作用，不会将油污与烟尘带入吸收塔，保证浆液对SO₂的吸收，提高脱硫效率，保证出口烟气合格率和石膏等副产品的质量，并节约生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烟气喷雾降温洗涤系统，喷淋水冷却后不随烟气进入吸收塔，对烟气起到有效的洗涤作用，不会将油污与烟尘带入吸收塔，保证浆液对SO₂的吸收，提高脱硫效率，保证出口烟气合格率和石膏等副产品的质量，并节约生产成本。

本实用新型的烟气喷雾降温洗涤系统，包括雾化喷淋装置、水箱和喷淋泵，所述喷淋泵入水口与水箱连通，出水口与雾化喷淋装置连通；所述雾化喷淋装置设置在烟道内，所述烟道底部横向设置洗涤液收集槽，所述洗涤液收集槽与水箱连通。

进一步，所述水箱设置油污排放口、沉淀物排放口和清水出口，所述油污排放口设置于水箱上部，沉淀物排放口设置于水箱底部，清水出口设置于水箱中部，喷淋泵入口与清水出口连通；

进一步，所述烟道沿烟道气流向向下倾斜设置，所述洗涤液收集槽沿烟道气流向位于雾化喷淋装置后侧；

进一步，所述雾化喷淋装置包括并列设置的喷淋管，喷淋管上并列设置雾化喷淋孔，所述雾化喷淋孔的喷水口与烟道气流向相同；

进一步，还包括温度传感器和自动控制系统，所述温度传感器位于雾化喷淋装置后设置在烟道内，温度传感器的信号输出端连接自动控制系统，喷淋泵的驱动电机通过自动控制系统连接电源；

进一步，至少一台喷淋泵采用不间断电源或事故保安电源。

本实用新型的有益效果：本实用新型的烟气喷雾降温洗涤系统，设置冷却洗涤水收集槽，喷淋水冷却后不随烟气进入吸收塔，对烟气起到有效的洗涤作用，不会将油污与烟尘带入吸收塔，保证浆液对SO₂的吸收，提高脱硫效率，保证出口烟气合格率和石膏等副产品的质量，冷却洗涤水收集后进入水箱循环利用，节约水资源，降低生产成本；采用倾斜的烟道，保证冷却洗涤水的收集率，尽量避免和减少进入吸收塔的冷却洗涤水；将烟气温度降低到吸收塔允许工作温度以下，保证吸收塔的运行状态，或者在锅炉冷态投油点火启动、除尘器还未投入运行时或除尘器故障时，启动喷雾洗涤系统进行烟气洗涤降温，使用简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A向剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1沿A-A向剖视图，如图所示：本实施例的烟气喷雾降温洗涤系统，包括雾化喷淋装置2、水箱3和喷淋泵4，所述喷淋泵4入水口与水箱3连通，出水口与雾化喷淋装置2连通；所述雾化喷淋装置2设置在烟道1内，所述烟道1底部横向设置洗涤液收集槽11，所述洗涤液收集槽11与水箱3连通。

本实施例中，所述水箱3设置油污排放口31、沉淀物排放口32和清水出口33，所述油污排放口31设置于水箱3上部，沉淀物排放口32设置于水箱3底部，清水出口33设置于水箱3中部，喷淋泵4入口与清水出口33连通；利于清除浮于水面的油污和沉于水底的杂物，保证循环用水的质量，从而保证对烟气的洗涤效果。