[实用新型]一种加有电磁力的弯管成形设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种弯管成形设备。

背景技术

众所周知，矩型材或圆管在弯曲成形时，由于内外半径不一致，很容易造成下凹或变形。人们思考了多种方法，从台湾“和和”液压成形弯管机看，它是在希望成形的型材内装可弯曲的内芯来达到成形不变形的目的。但内芯加工复杂，易损坏，实际使用中缺点较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加有电磁力的弯管成形设备，利用电磁力对被加工件进行夹紧，并连续可调节其夹紧力，从达到调整拉力的作用，防止被加工件下凹和变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种加有电磁力的弯管成形设备，其包括有主电机、减速机构、带有人工夹紧装置的转盘、机身和控制电源；所述主电机的动力输出轴连接减速机构，减速机构的动力输出轴连接转盘，转盘安装在机身上；其改进之处在于：

在所述机身上还设置有电磁铁夹紧装置和防变形电磁铁组。

所述电磁铁夹紧装置设置在被转盘上的人工夹紧装置夹持的被加工工件的端部位置，其由至少一组夹紧电磁铁组和螺杆夹紧装置构成，夹紧电磁铁组中两块电磁铁相对布置，一块固定在机身上，另一块与螺杆夹紧装置连接，两块电磁铁之间为夹持被加工工件的空间。

所述防变形电磁铁组设置在转盘与电磁铁夹紧装置之间的位置，并位于被加工工件的两侧，通电时从两侧夹紧被加工工件。在转盘的人工夹紧装置上设置有垫铁。

所述控制电源采用可调式直流电源，通过电源控制线分别连接主电机、夹紧电磁铁组和防变形电磁铁组，并在控制电源电路上设置电源开关和行程开关。主电机采用直流调速电机。

本弯管成形设备采用夹紧电磁铁组来夹紧工件，夹紧电磁铁组采用两组电磁铁组，同时装有防变形的电磁铁组。在加工成形过程中，防变形电磁铁组一直牢牢吸在加工工件两边，并跟随工件运动，可调式直流电源可调整夹紧电磁铁组的夹紧力大小和防变形电磁铁组的电磁力大小及主电机的转速，这样，就可有效地防止型材在弯曲时下凹、变形，起到内芯的作用。

附图说明

图1是本弯管成形设备的结构示意图；

图2是各部件在机身上的布置平面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本弯管成形设备与一般的机械弯管设备一样。包括有主电机1、减速机构2、带有人工夹紧装置的转盘3、机身4、控制电源7等。主电机1的动力输出轴连接减速机构2，减速机构2的动力输出轴连接转盘3，转盘3安装在机身4上。

不同的是被加工工件8在机身4上的夹紧是用电磁铁夹紧装置6来完成，同时装有防变形电磁铁组5。

电磁铁夹紧装置6设置在被转盘3上的人工夹紧装置夹持的被加工工件8的端部位置，其由两组夹紧电磁铁组61和螺杆夹紧装置62构成，每组夹紧电磁铁组61中的两块电磁铁相对布置，一块通过螺钉和限位卡固定在机身4上，其相对被加工工件8只有一个自由度，即可垂直于工件在机身平面上运动，另一块电磁铁与螺杆压紧装置连接，螺杆压紧装置安装在机身4上，每组电磁铁之间为夹持被加工工件8的空间，这个空间根据型材需弯曲的半径大小进行调节。夹紧电磁铁组61通电后电磁铁相互吸引，将工件牢牢卡住，由于其电流大小可调，即夹紧力大小可调，其摩擦力大小可调。

防变形电磁铁组5采用多对电磁铁，设置在转盘3与电磁铁夹紧装置6之间的位置，并位于被加工工件的两侧，没有固定在机身上，只是通电后，相互吸引，从两侧夹紧被加工工件8，即在加工成形过程中，防变形电磁铁组一直牢牢吸在加工工件两边，并跟随工件运动，起到内芯的作用，由此防止工件下凹、变形。在实际使用时，可在工件内注入铁丸，更好的防止其变形。

控制电源7采用可调式直流电源，通过电源控制线分别连接主电机1、夹紧电磁铁组61和防变形电磁铁组5，并在控制电源电路上设置电源开关和行程开关。可调式直流电源可调整夹紧电磁铁组61夹紧力的大小、防变形电磁铁组5的电磁力大小及主电机1的转速。

使用本弯管机时，根据允许加工型材的弯曲半径，调节垫铁12的厚度、调节半径，并将被加工工件8通过旋转螺杆压紧装置11固定在转盘3上，调整电磁铁夹紧装置的螺杆压紧装置62，得到所需的弯曲半径。将电磁铁夹紧装置的第一电源开关K1合上，电夹紧磁铁通电夹紧。同时将防变形电磁铁组5放在被加工工件8的左右，合上防变形电磁铁组5的第二电源开关K2，通电、启动总电源开关9，主电机1通电旋转至所需位置，对工件进行弯形，然后切断行程开关10，主电机失电、停机，再切断所有电磁铁的电源开关，取出工件。