[实用新型]用于加气机的电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加气机的电磁阀。

背景技术

作为高压力设备的CNG加气机，对于与之相配合的电磁阀的可靠性、安全性、防暴性等提出了更加高的要求，尤其是在其控制精度、动作时间、开关频率、工作寿命、防暴性能、抗干扰性等功能都要求与整个控制系统完美配合。而普通电磁阀只有开、关两个位置，长时间带电工作很容易发烫，老化，而且抗干扰性差且不易检修。这给用户在经济上和后期维护工作中带来了许多的不便。

部分流体控制电磁阀能够满足以上要求，但用在CNG加气机领域的电磁阀还有一个重要的指标一防暴性能，CNG加气机在正常工作时，长时间通过电磁阀的压力很高(可达到20Mpa)，由于每天电磁阀开与关的频繁增多，这就要求电磁阀在安全可靠的基础上，还要具有较长的使用寿命。

目前用在CNG加气机上的电磁阀由线圈定铁芯、动铁芯、阀体组成。当线圈通电时，在管状线圈中心轴线方向产生磁场，动铁芯被同向磁化，其相邻的两端磁极相反，从而产生磁场力，动铁芯与固定的定铁芯之间产生位移与定铁芯吸合，动作前由动铁芯另一端封闭的阀口打开，气体通过，当线圈失电时，磁场消失，定铁芯和动铁芯同时因失电而同时失去磁力，阀口关闭，气体被阻止，这样就完成了一次通断动作，这种电磁阀要求定铁芯与动铁芯必须采用剩磁尽可能小的软磁材料制成，即当其处于磁场中时易被磁化，当外磁场消失时能随之去磁，软磁材料的剩磁特性决定了有直动型电磁阀的工作频率，工作于较高频率的电磁阀需要频繁通断，极易使软磁材料产生较常规使用时更大的剩磁，剩磁和磁滞的影响会导致电磁阀闭合不到位甚至不能继续响开关信号，从而中断工作。所以工作频率要求越高，对软材料要求剩磁越小，而要达到开关速度小于1.5-1.6毫秒的快速通断要求，要求现有电磁阀必须使用昂贵的高频电磁材料，目前这类材料需进口，成本较高，来源有限，不宜广泛使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于加气机的电磁阀，采用立体出气结构，能够适应高压力工作环境，同时防爆性能好，成本较低，不易堵塞。

本实用新型的目的是提供一种用于加气机的电磁阀，包括依次连接的阀座、导套和外壳，所述阀座上设置有进口和出口、所述导套的底部设置在阀座上，所述导套向上延伸穿出外壳且与用于封闭外壳顶端的上盖板相连，所述外壳的底端面设置有下盖板，所述上、下盖板之间设置有线圈，所述线圈对应设置于导套的周围，所述导套内部设置有主阀芯和副阀芯，所述主阀芯设置在导套的下部，所述副阀芯与主阀芯相连，所述主阀芯包括膜片组件和一端与膜片组件相连通的卸荷孔道，所述膜片组件设置在进口与出口之间，所述卸荷孔道的开口设置在主阀芯的顶部；

所述副阀芯包括衔铁体、密封座和复位弹簧I、II，所述密封座的内部设置有密封块，所述密封块的底部设置有与卸荷孔道的开口形状对应的密封槽，常态下，所述密封块通过密封槽封闭卸荷孔道，所述密封块的顶端通过复位弹簧I与衔铁体的底部相连接，所述衔铁体的顶部通过复位弹簧II与导套的内顶面相连，所述衔铁体在线圈的电磁力作用下可沿导套的内壁向上滑动。

进一步，所述外壳与线圈之间设置有防爆浇封层；

进一步，还包括隔磁套，所述隔磁套设置在衔铁体的顶部，所述复位弹簧II穿设在隔磁套的内部；

进一步，导套通过定位螺钉与上盖板固定连接；

进一步，所述上盖板上开设有用于穿设线圈电源线的护线套；

进一步，所述主阀芯外壁与导套之间设置有套筒；

进一步，所述套筒与导套之间以及导套与阀座之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用了立体出气结构，进气口与出气口并不直接通过阀芯连通，主阀芯的底端紧扣套筒，与进气口之间保持了一定的距离，从而保证主阀芯不会因为微小的杂质而被堵塞；

2.本实用新型的通断速度快，结构紧凑，使用安全可靠，成本较低，能够适应各种高压力的工作环境，具有较长的工作寿命。

本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式